回轉窯煅燒工藝已經普遍應用各個行業中，先前的垃圾處理，現在的造紙行業。歸納出來就是因為保護環境，通過濕法煅燒方法將一些無用東西變成有用產品。本篇專家闡述用濕法工藝在造紙行業中將石灰的成分滿足行業需求。

在*回轉窯空氣預熱器運轉中，為了減少漏風現象的頻率必須將動靜部分縫隙達到zui小。我們從一些縫隙中不斷的改變諸如現象。本篇從主軸和轉子的外殼縫隙出發防止空氣預熱器變形。

對回轉窯空氣預熱器的熱態變形其關鍵性的作用的因素主要有回轉窯中，轉子在運轉時會出現受熱膨脹現象，這個時候因為在轉子冷熱端有著很大的溫差，那么所出現的膨脹量的差異就會很大，從而引起轉子的變形，其具體的形態類似于蘑菇，即局部、整體動靜部分的縫隙加大，漏風量也相應增加。因為回轉窯內主軸和轉子的外殼選用的都是下部支撐裝置，因此在運轉時經加熱會朝著圓周或是向上膨脹，這樣一來動靜部的縫隙也會加大，漏風量也一樣。扇形板、殼體等同樣在受熱情況下出現變形，增大縫隙以及漏風量。

造紙行業中回轉窯煅燒系統與上面工藝*不同。采用濕法（或稱半干法）回轉窯煅燒工藝主要的原來是造紙過程中循環使用石灰后排出的白泥，約占總原料量的90%，另外摻入部分粉碎后的石灰石粉，約占總原料的10%。由于白泥的初始水分比較大，所以在煅燒之前先需要對白泥進行脫水處理，并且同時對白泥中的有害成分進行洗滌，以保證煅燒后的石灰滿足造紙行業的要求。

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