兵仕X0150型_橡膠片材擠出機_生產線廠家
單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，單螺桿擠出機主要用于塑料加工行業，單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，單螺桿擠出機按螺桿直徑大小、單螺桿擠出機的螺距、單螺桿擠出機的螺深確定三段單螺桿擠出機的有效長度，單螺桿擠出機一般按各占三分之一劃分。
料口后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，單螺桿擠出機保證了高速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，單螺桿擠出機保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。
單螺桿擠出機設計理念和特點 ：在高平直基礎上的高速，高產擠出。
單螺桿擠出機設計價格便宜，因而單螺桿擠出機應用廣泛。但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性，單螺桿擠出機主要表現在以下幾方面:
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質量保證-恒定的溫度以及在塑料的生產中合理的添加劑分配都是一個塑料擠出系統所需要的基本因素。今天為了滿足市場的需求，推出了使用復雜的幾何混料方法的高性能單螺桿擠出機。
(1)擠出機的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
(2)當機頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出機生產率降低。
(3) 擠出機排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小，因而單螺桿擠出機排氣效果較差。
(4)單螺桿不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
螺桿機應用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
