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橡膠片材擠出機技術(shù)原理介紹
擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備,用于塑料加工行業(yè),原理和構(gòu)造是什么下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
下面我們就從原理、應用范圍、主要用途、特點、優(yōu)點、參數(shù)等作詳細介紹:
1 原理:料口后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
2原理:中段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
2原理:末段是計量段 物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般要高一點。
優(yōu)點:
單螺桿擠出機的優(yōu)點 擠出機設(shè)計和,價格便宜,因而應用廣泛。但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性,主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
(2)當機頭壓力較高時,逆流增加,使生產(chǎn)率降低。
(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而排氣效果較差。
(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
玖德隆設(shè)備優(yōu)點:
玖德隆機械設(shè)計*,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點。
在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。
低溫塑化的設(shè)計理念,保證高質(zhì)量制品的擠出。
兩階式整體設(shè)計,強化塑化功能,保證調(diào)整高性能擠出。
特種屏障,BM綜合混煉設(shè)計,保證物料的混煉效果。
高扭力輸出,特大推力軸承。
齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。
高硬度,高光潔度,超低噪音。
PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。
智能溫度控制
易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。
根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。
材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。
嚴格的溫控精度,風冷水冷相結(jié)合冷卻。
*的入料口設(shè)計,具有的水冷裝置。
帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。
主要用途
管材擠出:適用于PP-R管、pe燃氣管、PEX交聯(lián)管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。
參數(shù)表:
1擠出機的生產(chǎn)能力Q:每小時擠出的塑料量
2比流量每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機生產(chǎn)能力
3名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率
4螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5螺桿直徑Db:指大徑,系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、180、200、250、300
6驅(qū)動螺桿電機功率P:KW
7螺桿轉(zhuǎn)速范圍:nmin-nmax r/min
舉例:
JDL-150表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑料擠出
特點:
硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。
新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量。
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