LUXOR 干燥桶

LUXORBIN干燥桶有15~2400升不同容量的型號可供選擇。所有motan的干燥桶都是由不銹鋼制成，*隔熱設(shè)計，有獨立的加熱系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。圓筒形的桶體確保了原料均勻的干燥。頂部的鉸鏈蓋確保了維修的方便。

從100至2400升的大型干燥桶都配備了特殊的清潔門，并安裝了一個玻璃視孔。圓弧形的清潔門與圓柱形桶體*吻合，以優(yōu)化原料在干燥桶內(nèi)的流動性能，并使清潔工作更加方便。同時對15,30,60升的小型干燥桶，也安裝了一塊小的玻璃視鏡，并可通過鉸鏈蓋從頂部進行清洗。

干燥桶安裝在一個固定的支架上，控制盒則安裝在桶的前方以便操作。長壽命的固態(tài)繼電器保證精確可靠的溫度控制，避免損壞熱敏感材料。

此外，motan提供了一系列特大型干燥桶，容量包括3000至13000升。此類干燥桶也可使用天燃氣加熱。

LUXOR *干燥系統(tǒng)

LUXOR系列干燥機都配備兩個或三個標準隔熱分子篩桶。當再生時，需要加熱的分子篩桶中的空氣先經(jīng)過一個熱交換器進行預熱，以節(jié)省能源。分子篩桶加熱再生后進行封閉式內(nèi)循環(huán)冷卻，以確保始終維持低露點和干燥性能。

ETA plus^® 高效節(jié)能技術(shù)

ETA?plus®技術(shù)代表了創(chuàng)新型和高能效的干燥技術(shù)，主要有以下三種特點:

•自動風量調(diào)節(jié)功能可以根據(jù)原料用量、季節(jié)變換和一天中時間的變化，來自動調(diào)節(jié)干燥風量。

•當風量減少到zui小值時，干燥溫度也會自動調(diào)節(jié)至相應溫度。這保證了原料顆粒的相對適度干燥，尤其在原料產(chǎn)量有一個大幅度下降時。

•當需要高溫干燥時，則體現(xiàn)了熱交換器的價值所在。由于它使用干燥桶高溫回風預熱進風，從而能顯著降低能耗。

總而言之，結(jié)合風量控制和溫度控制功能系統(tǒng)，zui大限度地節(jié)約了能源。與常規(guī)干燥系統(tǒng)相比，節(jié)能高達64%。

ETA plus^® 熱量回收干燥技術(shù)

尋找更好的方法來節(jié)約能源一直是motan所專注的方向。例如，在再生過程加熱分子篩桶時，通過熱交換器從排出的高溫氣體中獲取熱量，預熱進入的空氣。而在閉環(huán)冷卻時，僅使用干燥空氣進行冷卻。既節(jié)約了能源，又避免了再生完的分子篩在冷卻時吸濕。

采用 ETA plus^®干燥時，通過選裝熱交換器，利用干燥桶的高溫回風來預熱進風，可顯著降低能耗。

LUXOR 控制系統(tǒng)

干燥機的運行、監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理由PLC驅(qū)動的工業(yè)電腦控制器來完成，符合IEC標準，或采用西門子S7技術(shù)。motan擁有不同類型的干燥機控制系統(tǒng)：單機式干燥機控制器，或通過motan以太網(wǎng)技術(shù)連接與輸送，混合控制系統(tǒng)一起成為*控制系統(tǒng)的一個模塊。

LUXORnet控制系統(tǒng)采用圖表式彩色觸摸屏，操作簡單。LUXORnet包含廣泛功能，運行過程控制、配方管理、質(zhì)量保證，報告以及趨勢圖。集成Drying? Organizer功能通過監(jiān)控原料用量、調(diào)節(jié)干燥溫度從而保證原料的適度干燥。另外還有ETA plus^®風量控制和干燥溫度適應功能供選擇。

輸送系統(tǒng)

干燥通上所帶的吸材器均由不銹鋼或者玻璃為主體制成。且都配備一個真空閥和一個用于每次吸料之后清潔過濾器的氣爆閥。

吸料盒

干燥桶到成型機之間的輸送是通過一個為不銹鋼材質(zhì)、沒有死角、并集成清管功能的吸料盒來清除料管中的殘留原料，以確保原料低含水率并保持原料溫度。干燥風輸送和清管功能是可選項。

LUXOR 技術(shù)數(shù)據(jù)

* 取決于設(shè)備
可根據(jù)客戶需求定制3,000-13,000升大型干燥桶
可選電加熱或燃氣加熱