硅膠管擠出設備 適合于硅膠管、復合硅膠管等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續快速硫化，硅膠擠出機的*設計、喂料裝置成功應用，使生產穩定性提升，減少了對工人的依賴性，高壓縮比和高長徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內外表面光滑，無氣泡，尺寸穩定*等特點。

硅膠管擠出設備性能特點

   1. 本機采用交流電機，變頻調速，其調速范圍大，對生產不同規格的硅橡膠制品適應性大，操作方便。

   2. 本機使用硬齒面硅橡膠擠出機減速器，其噪音低，傳動扭矩大，傳動可靠平穩，維修方便。

   3. 本機采用氣缸強迫進料，可加工多層硅橡膠條料，擠壓密實，制品質量好。

   4. 本機設有雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，根據不同加工工藝能理想的選擇加熱溫度，并能自動控制被加熱的機筒、機頭的設定溫度。

   5. 本機采用機筒電加熱，機筒采用循環冷卻，能即時可靠地冷卻物料，以防物料分解。

使用與維護

   1硬齒面減速機使用前需加（以油標為依據），夏季加齒輪油，冬季加45號機械油，定期更換可延長減速機使用壽命。

   2硅膠管擠出機開機前檢查電源，預防因接觸不良引起電機損壞或燒壞電機。

   3真空機頭使用前，緊固螺絲及所有固定件，停用后把膠清理干凈。開機后把芯子調正。

   4料筒螺桿使用前硅膠中是否進鐵，預防料筒螺桿損壞，停機前，料筒螺桿中的膠擠出干凈，以免熟膠造成對下次使用的影響。

   （1）變速箱清洗油箱檢查齒輪咬合狀況是否無磨損，調整傳送帶松緊適宜，定期加輪滑油。

   （2）清理料筒螺桿及內膛中的熟料，否則會發生漏膠，保證機身水套中的水暢通干凈。

   （3）硫化箱定期檢查軸承和轉動桿的磨損松動程度，檢查是否需要更換零部件。檢查加熱系統和密封系統是否需要更換添加加熱管，并對風道進行清理保證轉動正常。