旭朗牌硅膠管擠出機(jī)性能特點(diǎn)

   1. 本機(jī)采用交流電機(jī)，變頻調(diào)速，其調(diào)速范圍大，對(duì)生產(chǎn)不同規(guī)格的硅橡膠制品適應(yīng)性大，操作方便。

   2. 本機(jī)使用硬齒面硅橡膠擠出機(jī)減速器，其噪音低，傳動(dòng)扭矩大，傳動(dòng)可靠平穩(wěn)，維修方便。

   3. 本機(jī)采用氣缸強(qiáng)迫進(jìn)料，可加工多層硅橡膠條料，擠壓密實(shí)，制品質(zhì)量好。

   4. 本機(jī)設(shè)有雙通道溫度自動(dòng)控制儀，加熱時(shí)溫度波動(dòng)小，根據(jù)不同加工工藝能理想的選擇加熱溫度，并能自動(dòng)控制被加熱的機(jī)筒、機(jī)頭的設(shè)定溫度。

   5. 本機(jī)采用機(jī)筒電加熱，機(jī)筒采用循環(huán)冷卻，能即時(shí)可靠地冷卻物料，以防物料分解。

  旭朗牌硅膠管擠出機(jī)適合于硅膠管、復(fù)合硅膠管等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續(xù)快速硫化，硅膠擠出機(jī)的*設(shè)計(jì)、喂料裝置成功應(yīng)用，使生產(chǎn)穩(wěn)定性提升，減少了對(duì)工人的依賴性，高壓縮比和高長(zhǎng)徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內(nèi)外表面光滑，無(wú)氣泡，尺寸穩(wěn)定*等特點(diǎn)。

機(jī)器工藝流程：
硅膠制品經(jīng)擠出機(jī)擠出后，懸空通過(guò)前置高溫硫化烘道實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化和快速定型作用；然后通過(guò)后烘道進(jìn)行充分硫化，解決了傳統(tǒng)硅橡膠擠出硫化工藝根本無(wú)法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題；如擠出硫化薄壁管圓整，無(wú)任何變形；擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管，表面無(wú)任何壓痕； 擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型硅膠條；保證尺寸，形狀精確，對(duì)于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優(yōu)良的擠出硫化效果；烘道采用內(nèi)外層為不銹鋼；隔熱性能*，保溫時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)約能耗，整潔美觀，對(duì)制品無(wú)任何污染；采用特制石英加熱管，具有高溫和輻射交互利用，硫化時(shí)間短，熱效率高；烘道到達(dá)設(shè)定溫度后，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為恒溫控制，此時(shí)自動(dòng)關(guān)掉一個(gè)區(qū)加熱器，以達(dá)節(jié)約電能；可用于生產(chǎn)硅膠管、硅膠條、異形條、發(fā)泡管等生產(chǎn)硫化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，每小時(shí)產(chǎn)量60-180KG左右；操作方便。