旭朗牌橡膠條生產線適合擠出各種橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

旭朗牌橡膠條生產線工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器必須接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;二階段，必須加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；三階段，擠出機必須混合和熱均化混煉膠；四階段，必須建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，二和三階段是由預熱的開煉機來提供的。

工作原理：

冷喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫條件下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠坯。在使用冷喂料擠出機的生產工藝中，膠料經過擠出機喂料段，使膠溫得到提高后進入塑化段，在塑化段由于螺桿設計大多采用主副螺紋結構，使膠料得到很好的塑化和混煉后進入擠出段，擠出段根據制品的不同要求，使膠料形成合適的壓力，經過機頭和口型，擠出各種不同形狀的制品膠坯。

設備特點

排氣式冷喂料擠出機使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態可分普通型冷喂料螺桿和強力剪切型冷喂料螺桿。螺桿分為喂料段、壓縮段、節流段、排氣段和擠出段。節流段采用了淺槽等距不等深螺紋，可使膠料獲得較高的剪切和穩定的輸送過程，同時也提高了排氣效果。該設備包括電機、減速箱、喂料裝置、機筒、螺桿、機頭、溫控裝置、真空泵、電控系統和機架等。