一、　EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。熱溶膠基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業生產熱熔膠改性所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 此套設備具有下列優點：優良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三、密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。熱熔膠改性造粒機密煉機的團狀料經提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。熱熔膠改性造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，熱熔膠改性造粒機主機電流小，節能環保。熱熔膠改性造粒機功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，包括主機，雙腕強制入料，熱熔膠改性造粒機后經單螺桿擠出后先切成顆粒，使用對水環罩把物料通過水泵在不銹鋼管道送到離心脫水機內，經過離心脫水機把水分排出，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風機直接把物料進打包料倉，讓物料進行冷卻，整個生產工藝操作完畢。