1、首先對報廢二次性鋰電池進行預處理：收集、分類、運輸、處理、處置；
    2、將廢舊鋅錳電池經過機械切割，分選出炭棒、銅帽、塑料，使電池內部粉料和鋅筒充分暴露，同時將炭棒、銅帽、塑料予以回收；
    3、分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。萃取是關鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；
    4、經萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經過結晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產品；
    5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；
    6、使用電池破碎設備把電池外殼打開并用磁選法分離；
    7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解，并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷；
    8、用溶劑萃取的方法，把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來，再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發明處理工藝簡單，設備投資少，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現資源的經濟化回收利用。

PP編織袋清洗造粒一體機處理注意事項：

1、在設備安裝前，要對零部件進行認真細致的檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等，同時對于零件的表面情況也要進行檢查，并做好記錄，以備以后檢驗，目的是為了降低保險杠擠出顆粒機的磨損和延長它的使用壽命。

2、設備還要適時地進行大修，如果需要大修處理，就說明保險杠擠出顆粒機的損磨比較嚴重了，操縱不靈了，聲音出現異常了，設備不能正常的進行生產運轉了，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。

3、保險杠擠出顆粒機正常運轉時，塑料加入料斗，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程，塑料自加料口往機頭運行時，在塑化過程中形成較高的壓力，在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態了，這時塑料已經塑化了，由螺桿推動作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出。