4、液壓系統(tǒng)采用了比例技術，優(yōu)化液壓油路設計，具有省電、動作快、參數調節(jié)方便的特點。
5、雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷。自動潤滑系統(tǒng)，減少設備維護工作量。
6、采用名廠氣動、液壓、電氣控制元件，使用壽命長。
7、模頭壓膠活塞和儲料腔采用特硬耐磨材料，經久耐用。
8、本機裝配了下拉寬裝置，能將料管往兩邊拉伸再吹氣，使瓶型更加勻稱飽滿。
9、針對大口徑料管，機器設有預夾瓶胚裝置粘合料管口，以便插筆吹氣。
10、預封口切刀裝置能保證擠出的料管長度一致，避免料管過長造成的原料浪費和無法吹塑成型。
11、加強加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損。
12、模板中心受力設計，保證了鎖模力勻衡性。
13、整個模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅實，經久耐用不變形。
機型選配功能
1、為方便回料，用戶可選擇增加液壓自動換過濾網裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置；
2、可選配預封口切刀，橫向切刀，進口熱切刀，冷切刀等；
3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等；
4、可選配厚薄控制器；
5、可選配用樂善機械自主研發(fā)專業(yè)用于塑料中空成型機的永磁無刷直流電機：可靠性高，穩(wěn)定性好，綜合節(jié)能8%至15%；
6、可選配高分子混合料螺桿：保證制品性能的同時，節(jié)約15%-30%的原料；
7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng)，其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍；
8、可選配遠程售后服務系統(tǒng)：自動故障分析診斷，維修記錄，報表統(tǒng)計，視頻傳輸，遠程短信通知和報警等，一機在握，了然于胸；
9、可選配無塵風送系統(tǒng)、輸送帶、自動供料系統(tǒng)、4合一供料機等配套功能；
10、可選配模具頂針功能、模內貼標功能、在線測漏功能、開合蓋功能；
11、可選配前后移動平臺，方便模具安裝；
12、可選配預夾胚功能、2軸伺服機械手、單軸伺服機械手；
13、用戶可根據喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲料式模頭。
14、可選配具有超大插筆吹氣功能，快速提高產量。
15、可選配機械手，集合二次吹氣定徑、吹氣測漏功能。
16、可選配鑼口機（機內、機外）可滿足根據不同制品大小，使制品瓶口更平滑。
機型操作和注意事項
1、生產前的準備
1.1檢查機器是否有零、部件損傷，檢查螺釘是否有松脫，檢查電線、電纜是否有損壞、脫落，如有損壞，應及時更換或修理；檢查擠出機料斗內是否有雜物并清理干凈，然后關閉料閘門。
1.2檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
1.3檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
1.4檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
1.5檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
1.6請嚴格按操作手冊的流程操作。
2、正常生產
機器正常生產時，需有專人負責看管，發(fā)便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于機器自動化程度較高，正常生產時工作量很少，用戶只需定時忝加原料，并使用容器在機器位置收集制品及飛邊料。
產品的維護與保養(yǎng)
國內免費安裝調試，提供1年的免費保修期和設備維修服務。并設有專業(yè)出境維修團隊。
備注：設備價格會因設備配置功能而改變，詳情請咨詢樂善營銷中心。
產品細節(jié)
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