多功能混料自動密煉機特點：
1、混煉過程的溫度控制最為精確。所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)精確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 3 ℃以內。
2、混煉室混煉過程中的防漏效果為國內最佳，防漏粉效果是國產的2-3倍。采用合金圈和密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調整。*防止漏粉現象產生。中國臺灣高山密封圈為半圓結構，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多道加工處理，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為國內齒輪箱制造有限公司生產，是密煉機的專用硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)，人性化地設計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。
操作：
1、 依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象(要調節(jié)三聯(lián)體的旋鈕)，新機的齒輪油遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動主馬達電機，在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的密煉。
4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據物料的物性要求，可調自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進行密煉下一手料。
7、 停止生產時，先依次關閉各功能電源,然后關閉主機電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。
多功能混料自動密煉機選購注意事項：
1、轉子的材質和角度
2、軸封和密煉機的設計
3、電木環(huán)的材質
4、看你物料的分散效果
5、噪音的大少
6、齒輪箱使用時間久了，是夠會出現漏油。
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