PVC碳素螺旋管材生產線設備功能：
1.原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑等其他輔料，按比例工藝先后加入高速高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度95-125度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
2.擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實，熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。 
3.擠出摸頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關鍵部件。
4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右高低調節手動裝置。
5.牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
6.收卷機：適用HDPE、PVC碳素管等塑料收卷包裝.收卷整齊，整機結構緊湊、自動化程度高、操作方便。