膠輥纏繞機是一款為膠輥表面纏膠、包膠的自動一體化設備，大大提高了膠輥廠加工制造膠輥產品的生產效率，山東強力公司是行業內較早從事PTM系列膠輥纏繞機的生產廠家，公司有20余年的膠輥自動纏繞機生產銷售經驗，產品遠銷國外和國內市場，歡迎大家洽談，深入溝通設備技術合作事宜。

1、名稱定義
   什么是膠輥纏繞機呢？該設備是一種利用擠出機擠出一定厚度和寬度的膠片，將其依次斜迭排列纏繞在膠輥軸芯上的用于成型膠輥的設備。膠輥纏繞機不僅能改善膠輥的復膠質量，對各種直徑的輥芯復上不同厚度的橡膠，縮短了生產時間，提高了自動化程度，減少了操作人員，而且可以解決膠輥生產由于產品的不定性，尺寸規格的多樣性無法實現工藝設備的機械化、自動化的難題，具有很大市場前景和客戶信賴度。

2、應用需求
   膠輥生產工藝通常由膠輥成型、膠輥硫化、表面處理三個主要加工環節，其中膠輥成型環節是非常重要的起始部分，就是將金屬軸芯用橡膠包覆的過程，如果這一環節出現問題，那么生產制造的膠輥很難達到預期的要求。隨著國內擠出機、注塑等技術發展，使得膠輥生產線逐步走上了機械化和自動化的道路，由于膠輥要求不同有任何雜質、砂眼和氣泡，更不必說缺陷、裂縫及局部軟硬不同的現象，所以對于膠輥成型環節的要求日趨非常嚴格，膠輥纏繞機的市場應用表現，符合達到了語氣的目的，整個膠輥包膠成型過程采用勻速、標準的力度、穩定的膠料纏繞等表現，贏得了市場的認可和信任。

3、工作原理
   在膠輥纏繞機輥床床頭的三爪卡盤上加緊待包覆作用輥芯的一端，另一端用裝在輥床尾部的頂住，當開始對膠輥輥芯纏繞包膠包覆時，先啟動輥床，三爪卡盤開始做勻速圓周運動，同時從動輥芯轉動，在輥芯低速旋轉的過程中，開啟膠條擠出機，通過冷喂料擠出機塑化擠出勻速成型的膠條，經過膠條傳送機構及導輥將膠條輸送給纏繞機構開始對膠輥輥芯進行纏繞包覆。膠條纏繞輥芯的過程，其實就是兩種運動合成的結果。
   如果具有一定寬度和厚度的膠條，在輥芯表面繞X軸（膠輥軸向）勻速轉動的同時，纏繞機構沿著X軸做直線運動，那么膠條將有規律地貼合在輥芯上，而膠輥貼膠的不同厚度，則可以通過膠輥纏繞機構沿著Y軸（膠輥徑向）做相應的進給而達到。
為了滿足纏繞膠輥所需要的包覆厚度，必須控制擠出機膠條在膠輥軸向位置處的纏繞厚度，也就是膠條與膠條之間的重疊量，越大的重疊量，越厚的纏繞厚度，越小的重疊量，纏繞厚度就越薄，膠輥纏繞機的平移速度對于輥芯旋轉速度的快慢直接確定重疊量的大小。
   
   4、設備組成
   PTM膠輥纏繞機主要的組成設備包括：冷喂料橡膠擠出機、行走平臺、纏繞裝置、膠條傳送機構、輥床，以及相應設備的動力電機等。
  （1）冷喂料橡膠擠出機主要用途是為膠輥的包膠生產工作制備一定端面形狀的膠條，其特點是加入的膠料不需要預熱便可直接喂入，且擠出量大、排膠溫度低，單位擠出量的成本低、能耗低、擠出的膠條質地均勻致密。
  （2）行走平臺在膠輥纏繞過程中，要沿著輥芯徑向做往復直線移動，并且平臺的位移與速度要求控制，它是由相應快、速度與控制精度均高的伺服電機和伺服驅動器來驅動。
  （3）纏膠裝置是膠輥纏繞機的核心部件，不僅要實現膠輥輥芯面包覆，而且能夠對膠輥輥芯的端面包覆，當纏繞裝置沿輥芯軸向移動至輥芯端面和軸面對渡位置時，安裝在纏繞裝置上的壓輪需要旋轉180度，以調整到與包覆平面平行的位置開始包覆作業。
  （4）膠條傳送機構是在纏繞膠輥輥芯的軸面和端面位置進行旋轉后，膠條傳送方向發生改變，膠條出現跑偏或者脫落，膠條傳送機構不僅要求具有能夠傳送膠條的作用，而且還要調整位置保證膠條不跑偏或者脫落。
  （5）輥床外形似普通臥式車床，主要由底座、床頭、床身、尾座及傳動系統組成，床頭位置安裝有三爪卡盤，床尾設有可以活動的，便于裝夾，傳動系統采用白賢針輪減速機，鏈條傳動，在輥床的床頭、尾座處分別增設了承重支架，主要起支撐作用，以便大直徑的膠輥對輥床造成損壞。
   
   濟南強力膠輥設備有限公司從事膠輥設備制造生產已有20余年，其中的PTM系列膠輥纏繞機廣受國內外用戶的青睞，為了保證設備的適應性，我公司將該設備分為輕型、標準型、重型、大型四款機型，根據用戶朋友們的實際膠輥加工類別和尺寸來定制滿足您要求的膠輥纏繞機，這樣降低了采購成本，也大大有益于設備的使用壽命。