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與國內水下切粒生產線供應商相比，南京嘉誠的設計的優點主要在以下方面：
  1、注重人性化設計，整個過程受人為操作對產品的質量的影響因素較小。另外，所有模塊按單元獨立設計，便于安裝與維護。
  2、刀盤結構比較*與新穎。可以更好地實現刀面與模面的貼合。而且有刀壓與扭矩顯示，能更好地調節刀。
  3、嘉誠對水下切粒機的模板設計與研究均很到位，經驗很豐富。特別是油加熱模板的設計方面更是有很深的研究與加工工藝。
  4、模板堵孔的機率較低。由于水循環系統的旁路循環設計可以精準地控制水和熔體到達切粒室的時間。一般情況下，在設計模板時，嘉誠會留出10%的余量。只要開數在90%以上時不會影響使用性能與產品性能。
  5、設計壓力時，將整個系統均設計成一定壓力，而非切粒室，這樣可以有效控制產品質量。
水下造粒生產線的工藝配置：
 刀盤結構：
  (1)可以有正刀與斜刀兩種選擇。正刀與斜刀相比，正刀可以安裝更多的刀片，以提高產量。因此，在轉速快時，選用正刀。
  (2)刀盤采用撓性設計，有利于刀片與模板的貼合。刀盤與刀軸之間用用齒輪的嚙合結構傳動，可拆卸。
  (3)刀架可以直接旋合至刀盤上，方便快速安裝。
  (4)刀片分兩邊使用，每邊刀刃長度為5mm用完后必須更換刀片。
  (5)刀片的材料為工具鋼，使用壽命大約2至3周。
  (6)刀片的安裝：刀片用螺栓固定于刀架上，當安裝刀片時，在一個平臺上將所有刀片市調節于同一個水平面，然后擰緊固定螺栓即可。即使刀片的刀面不是在同一個平面上，有很小的誤差時，當開切粒時可以與模板面磨合，使得所有刀片均在同一個平面上。另外，因刀盤為撓性設計，有一定的浮動量，會使刀片自動貼于模面，不會影響切粒。
  (7)刀片與模面的調節有手動與液壓兩種選擇。一般小型力量較小的用手動調節。有壓力與扭矩顯示刀片與模板的貼合程度，按一定的經驗來調節。用PLC控制。