該系列設備配置相應的主機，模具及輔機，可用于多種規格的塑膠管材異型材生產。
通用原料：PP、PE、PS、ABS、PVC、TPU、PU等。
特殊設計的螺桿、料筒，確保設備高速押出及優良的塑化效果。
配置三維電動真空冷卻水槽，機械式的高度調節和側向調節既方便操作，并且確保了產品的定型精確。
牽引裝置采用變頻調速，耐磨的牽引履帶確保牽引的高速及高穩定。

根據終端客戶對各類型性材如下特殊要求：

1．尺寸穩定：塑料異型材zui難做的*點就是截面尺寸要均勻穩定性。這就要求整條生產線的每一個部分都要精密配合穩定，擠出設備的細節要做到位，保證到。

2．外觀漂亮：透明PC、PMMA異型材是其中較為難做的，因為要求少無拉痕/振紋效果較高，對模具和擠出成型工藝較高，我司積累比較多的經驗在中高檔異型材的開發中。

3．聯信塑機生產設備品種多，質量可靠。在不斷聽取新、老客戶的意見同時積極完善設備的性能，愿意同客戶共同開發新產品，滿足不同客戶的市場需求。

單螺桿管材擠出機生產線組成部分：

由擠出機、三位電移動真空定型臺、耐磨牽引機、在線精切機、貼膜機、堆放架等部分組成。

PP、PE、PS、ABS、PVC、TPU、PU型材擠出生產線：

l 應用：異型材擠出設備配用平行雙螺桿或錐型雙螺桿或單螺桿擠出機，主要用于生產各種塑料門窗異型材、裝飾線條、陰陽角線、踢腳線、線槽、現代樓梯扶手、家具封邊條、裝飾板材等多項領域。

單螺桿管材擠出機生產線擠出機特點：

① 參照*，*的螺桿設計，具有塑化均勻、運行穩定、產量高等特點。

② 主機及牽引裝置均采用中國臺灣臺達變頻調速控制器，可實現全線無級調速；異型材生產設備溫度控制采用日本歐姆龍溫控儀表，異型材生產設備可實現精確溫控；螺桿芯部采用外循環或內循環溫控系統，避免產量高而導致物料過塑化現象。

③  三位電移動真空定型臺采用水循環式密封節能真空系統，配置集中供水及快換接頭，可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具，可以保證型材擠出過程的穩定和不變形；

④  在線精切裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結構，可保證制品斷面平整、無崩口現象                   

⑤ PP、PE、PS、ABS、PVC、TPU、PU型材生產設備擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩定性和熱穩定性好、尺寸變化率低、抗老化。

單螺桿管材擠出機生產線售后：

1.本公司對所供的設備采用全程跟蹤的售后服務方式；

2.保修期自設備安裝、調試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內設備配件如因非人為損壞，本公司負責免費以舊換新；

3.一年后本公司收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術服務；

4.建立安裝、日常維修、維護服務擋案，詳細記錄設備的使用、維修、維護情況；

5.定期回訪，解決設備運行過程中遇到的具體問題，防患未然；

6.提供整套設備使用、簡易維修及維護的技術培訓；

7.我們將在管理上、技術上全面考慮設備售后的服務，為系統少出問題、不出問題提供全面保障；