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框式單軸平板硫化機安裝： 1.將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺.上，
2.將水壓板放置到下機架上，
3.將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對齊, 并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說明：加熱板上小孔為測溫孔,當有意外發生，控制箱無法控制溫度，則使用溫度計插入測溫孔，進行手動控制，以應急用。 )
4.將按硫化工藝處理好的被膠接頭，兩端對中線合攏后放置到下加熱板上(如多臺聯用，則應在拼縫_上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮)。
注意事項： 1、在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時其直徑不宜超過60mm,機器不能過分傾斜，以防發生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、需安放在平穩面堅固的基礎上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應至油位計的上刻線要試運行一次后需補足。
4、清除熱板上的雜物根據模具的大小將紅針調到相應的壓力，zui大不得超過20Mpa。綠針為自動補壓壓力一般比紅針低10%左右。滑板及滾輪處每班加注耐高溫潤滑油脂。
5、接通三相四線制電源，將“自動”“手動”旋轉至自動位置。按“復位”按鈕，隨即按“停止”按鈕，檢查全自動硫化機電機軸尾端轉向必須是順時針方向。電控箱一定要接入零線，主機需用4平方mm的導線接地。用壽命降低。
框式單軸平板硫化機常見故障：
| 號 | 開機后柱塞不上升 | ①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉 | ①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調換 | | 2 | 異常噪聲 | ①管路內有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內油位過低，空氣呼入管道 ④油泵損壞 | ①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換 | | 3 | 不會升壓或升壓很慢 | ①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈 | ①拆出檢查修復 ②拆出清洗后正確調壓③查出漏點并清除 ④更換壓力表 | | 4 | 不能保壓 | ①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴 ②單向閥內閥芯密封不業 ③管路或油缸漏減 | ①②拆出清洗研磨或更改③檢查進油缸管是否松動，后旋緊 | | 5 | 升溫比正常慢 1）接觸器在升溫過程中經常開路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規定值后繼續升溫 | ①溫控調節儀失靈 ②溫控調節儀失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調節儀失靈①②③④⑤⑥ | ①更換溫控調節儀②更換溫控調節儀或加熱管③更換溫控調節儀 | | 6 | 柱塞周邊大量漏油 | 密封圈壞了 | 更換密封圈 | | 7 | 平板升溫不正常 | 熱電阻損壞 | 對溫度較低的平板電熱管，逐個測量通斷情況，對損壞表調換 | | 8 | 溫控失靈 | ①控溫儀失靈或控制線路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線斷路 | 可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調換 | | 9 | 加溫不顯示 | ① 可能原因是電流表壞了 ② 可能是加熱管有損壞 | 觀察控溫儀指針情況，如指針順時針轉到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。 | | 10 | 平板不升溫 | ①熱電阻有損壞 ②熱電阻的兩端連接線可能燒斷 | ①用交換方法檢查或在控溫儀動作時觀察電熱接觸器是否動作，后接通斷線，計換控溫儀②調換快速熔芯或接通線路 | |
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