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擴建進行中！英威達年產40萬噸聚合物生產基地將于明年中揭開面紗
導讀：時近2年，英威達聚合物生產基地三期擴建項目順利完成首批模塊吊裝。
【塑料機械網 明星企業】歷時近2年，英威達聚合物生產基地三期擴建項目順利完成首批模塊吊裝。這一投資近17.5億人民幣的擴建項目，有望在明年中正式落成，實現產能翻倍。
尼龍6,6作為制造業的重要原材料，隨著汽車行業未來的持續增長，有望迎來更多需求。據英威達估算，2023年中國對尼龍6,6的需求量在90萬噸左右，有望成為全球最大的尼龍消費國。
自2016年以來，基于對未來在中國的機會的信心，英威達持續在上?；瘜W工業區布局尼龍6,6價值鏈，期待以穩健供應滿足本土與亞太地區需求。其中，另兩項投資：英威達亞太區研創中心和己二腈生產基地已于去年先后竣工。
而作為深化價值鏈中緊密相扣的一環，聚合物生產基地擴產，有著承上啟下的重要意義：承接電子電氣化、汽車輕量化、高端民用絲、工業絲等下游領域重點發展趨勢，加上亞太區研創中心在應用改性等方面的研發的加持，提供高品質的尼龍6,6 原材料。此外，由于全新己二腈生產基地可以支持公司和其他行業伙伴完成約80萬噸尼龍6,6聚合物生產，英威達也期待希望攜手行業伙伴，一同發揮己二腈本地化生產的協同效應，全面激發尼龍6,6市場潛力。
從工程建造角度看，聚合物生產基地擴建項目，是英威達首次采用模塊建造的方式進行施工，實現了諸多亮點——
新增的聚合物裝置設計有63個模塊，單體模塊最重近400噸，預先建造后，以水陸聯運方式運抵化工區，在項目現場使用2000噸履帶吊以及液壓平整裝置對模塊進行精準就位
開啟項目管理新嘗試，減少施工活動對已有生產的影響并優化了工期
由于模塊預先建造，大大減少了生產基地現場施工人數，從而降低安全及質量風險，項目進行至今無工傷損失工時
英威達的尼龍6,6聚合技術采用水溶液法制備尼龍6,6鹽類，無需使用甲醇等溶劑，結合了安全性和環保性，能夠簡化工藝，降低生產能耗。己二酸是生產尼龍6,6和其他化學品的關鍵組成部分，英威達世界領先的一氧化二氮消除技術，可用于己二酸的生產，大大減少生產過程中的一氧化二氮排放。
一氧化二氮對氣候變暖的影響超過二氧化碳的250倍。因此，采用英威達的技術，一條新建的年產量15萬噸的己二酸生產線，其生產過程中能減少的一氧化二氮排放，相當于該條生產線每年減少約1300萬至1400萬噸二氧化碳的排放……也相當于每年減少約300萬輛燃油汽車的排放。
而英威達專有的己二腈生產技術降低了制造成本，擴大了商業規模，提高了整體效率。與“丙烯法”和“己二酸法”制備己二腈相比，溫室氣體排放量減少可達60%和80%。
英威達始終致力于支持打造更高端、更具競爭力的尼龍6,6產業鏈，除了完善自身價值鏈之外，也在積極通過技術授權等方式開辟更多行業合作機遇。以此，我們希望與本土伙伴在產品開發、技術創新和市場動態把握等方面實現共贏，共享產業升級果實！
#檔案館：點擊鏈接，回顧英威達聚合物生產基地成長之路
2016
英威達15萬噸聚合物工廠在上海化工園區正式投產
2020
聚合物工廠完成擴產4萬噸，年產達19萬噸
2021
英威達與上?；瘜W工業區正式簽署合作備忘錄，宣布計劃在上海化學工業區實現尼龍6,6聚合物生產基地產能翻番
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