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雙壁波紋管設備 雙壁波紋管設備廠家

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱青島華仕達機器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZC-250H
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2024/9/7 7:59:28
  • 訪問次數93
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華仕達公司情況簡介

 

  • 基本情況

華仕達公司地處黃海之濱的山東青島,創建于2003626日,

注冊資金1000萬元,是一家集科研、制造、營銷、服務和貿易為一體的綜合性民營*。總部位于嶗山區海爾路63號數碼科技中心A1210,生產基地位于城陽區棘洪灘金嶺工業園錦盛二路69號,占地面積50畝,總建筑面積38596.4平方米。旗下擁有:青島華仕達機器有限公司、青島華仕達塑膠有限公司、新疆華仕達塑膠有限公司、西安華仕達包裝有限公司、青島潤塑貿易有限公司。共有員工近70人,年銷售總額5000萬元。

二、創新實力

華仕達公司,是塑料擠出機械和塑料制品,中國制造的*,創新技術的,行業品牌的守護者,客戶可信的合作者!是*專業性的塑料管道和板片材設備生產廠家,也是塑料制品的榮譽供應商。經歷10多年的積淀,不僅擁有一支優秀的科研團隊,而且積極走產學研發展道路,與清華大學、北京化工大學、華南理工大學和青島科技大學等高等院校的科研機構建立了密切的合作關系。通過引進并吸收*進技術,尤其是德國亞琛理工學院的科研成果,多款機械設備處于國內水平,并與前沿技術相銜接。華仕達人以嚴謹的求實態度和強烈的社會責任心,在創新技術上孜孜以求,取得了豐碩的科研成果,局*的發明2項、實用新型26項,并且產品轉化率達到了*。先后通過了中國制造網認證、技術中心認證、*申請,取得了由SGS(第三方檢測機構-瑞士通用標準)頒發的ISO9001:2008質量體系認證證書,2012年被青島市政府認定為“青島市*”中的優秀企業。

三、產品介紹

華仕達已經形成了涉及環保、裝備制造、新材料三個產業方向和塑機裝備制造、塑料制品生產兩大行業領域的產業鏈,躋身國家重點培育和鼓勵發展的戰略新興產業之中。

華仕達塑料機械設備生產線主要有:真空定徑法大口徑直埋保溫管材生產線,*于塑料檢查井的大口徑中空壁纏繞管生產線,一步法熱收縮帶基材生產線,一步法熱收縮帶涂膠生產線,一步法電熱熔帶生產線,雙平壁塑鋼纏繞復合管生產線,單(雙)壁波紋管生產線,柔性預制聚氨酯發泡保溫管生產線(PERT保溫管生產線),硅芯管材生產線,纖維增強PERT管材生產線,克拉復合管道生產線,燃氣/供水管材生產線,螺旋護套管生產線,塑料板材生產線, 3PE纏繞防腐管道生產線,波紋管在線打孔機, ABS/PLA3D打印條*耗材生產線和高性能電熱熔焊機、熱風焊槍等。

主要塑料制品有:PE熱收縮帶,PE熱收縮套,螺旋波紋管*電熱熔帶、電熱熔套,纏繞管*電熱熔帶,克拉管*電熱熔帶等。

產品不僅*國內幾千家客戶,也已遠銷俄羅斯、白俄羅斯、意大利、丹麥、阿聯酋、西班牙、伊朗、沙特阿拉伯、烏茲別克、哈薩克斯坦、韓國和土耳其等二十多個國家和地區。根據國家的產業政策和市場的需求,華仕達將重點推出不銹鋼PE發泡保溫節能管、PE被覆防蝕管生產線,克拉供水排水管生產線,及一次成型法無縫熱力管網彎頭自主研發的系列新型塑料機械裝備和制品。

塑料機械設備,真空定徑法大口徑直埋保溫管材生產線,專用于塑料檢查井的大口徑中空壁纏繞管生產線,一步法熱收縮帶基材生產線,一步法熱收縮帶涂膠生產線,一步法電熱熔帶生產線,雙平壁塑鋼纏繞復合管生產線,單(雙)壁波紋管生產線,柔性預制聚氨酯發泡保溫管生產線(PERT保溫管生產線),硅芯管材生產線,纖維增強PERT管材生產線,克拉復合管道生產線,燃氣/供水管材生產線,螺旋護套管生產線,塑料板材生產線, 3PE纏繞防腐管道生產線,波紋管在線打孔機, ABS/PLA3D打印條專用耗材生產線和高性能電熱熔焊機、熱風焊槍
3月9日,青島華仕達機器有限公司專門請來有技術合作關系的青島科技大學教授,來公司授課——雙壁波紋管設備,這是該公司進入專業技術集訓第三輪的第四課,目的是制造專業和高品質的能生產雙壁波紋管的設備。
雙壁波紋管設備 雙壁波紋管設備廠家 產品信息

雙壁波紋管設備

3月9日,青島華仕達機器有限公司專門請來有技術合作關系的青島科技大學教授,來公司授課——雙壁波紋管設備,這是該公司進入專業技術集訓第三輪的第四課,目的是制造專業和高品質的能生產雙壁波紋管的設備。

自從該公司與青島科大合作以來,一起共同進行科研開發,創新ZC-250H型波紋成型機的冷卻方案,可實現波紋成型模塊的快速高效冷卻,與以往機型相比,產量可提高2-3倍,大幅度提高PE雙壁波紋管的生產效率。

該公司出品的HDPE/PP,根據市場要求,吸收國外同行業*技術推出的塑料擠出成型領域取得的研究成果, 在科研技術專家的努力下,設備適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。采用直接擠出(雙機共擠)成型工藝,人機界面控制系統,自動化程度高,質量可靠,運行穩定。

波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料,可實現內外層使用不同原料的管材生產,而且由于采用PE高速高效單螺桿擠出機,機筒開槽式設計,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱,保證高效擠出。

雙流道結構、氮化磨光處理,口模的特殊設計的擠出機頭,特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型,適合不同材料、不同環剛度管材的生產。

采用臥式結構,梭式傳動設計的波紋管成型機,減少了模塊數量,降低投資和能耗。配有*的水冷卻系統以及真空成型系統,*的線擴口功能降低了投資成本,大大提高了生產速度,提高了生產效率。

特殊鋁合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊,具有*的精度和強度以及優異的散熱效果。采用德國西門子伺服電機驅動加上*的自動潤滑系統的模塊運行,確保運行精度的準確,保證管材的質量穩定。

由高強度合金鋼刀片組成的切割機,旋轉式切割,管材切口光滑平整,切割時無粉屑。德國西門子專業PLC編程控制,通過軌跡跟蹤裝置,操作簡捷靈敏,使切割位置精確。

采用德國西門子公司專業PLC控制系統,15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面,具有遠程通訊功能,可實現故障遠程診斷和排除,自動化程度高,運行可靠,操作簡便。公司提供的,可生產管材范圍內徑Φ500-Φ800mm。

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