該裝置中附具分為抗壓附具、抗拉強度測試附具（巴西劈裂方法）、變角剪切附具，應能對煤和巖石進行壓力試驗，并能進行單軸抗壓強度試驗和巴西劈裂試驗、抗剪試驗，軟件特殊處理，也可以測巖石的剪切模量。能夠自動采集實驗數據并計算巖石的單軸抗壓強度以及抗拉強度、剪切強度等參數。整套裝置的硬件及軟件系統應與GB/T 23561.11-2010煤和巖石物理力學性質測定方法的有關規定和*方法*。
單軸抗壓強度試驗：巖石試驗放在壓力機的上下壓板之間進行加壓，直至試樣被壓壞時測得的壓力強度
煤和巖石抗剪強度試驗：煤和巖石試樣的某截面在一定的法向應力作用下所承受的zui大剪應力。
根據GB/T23561剪切破壞面AB上正應力δ和剪應力T的計算方法：
δ=（P/F）*cos a
T=(P/F)*sin a
δ 正應力 單位為兆帕
T 剪應力 單位為兆帕
P 試樣剪斷破壞載荷 單位為牛（N）
F 剪切面積 單位為平方毫米（mm²）
a 剪切面與水平面的夾角 單位為度（°）
變角附具根據GB/T23561.11-2010設計制作。
硬件系統
整個硬件系統應有完整的實驗架，可直接放在地面做實驗，可完成單軸抗壓力、抗拉力（巴西劈裂方法）、抗剪力試驗。
軟件系統
配備用于控制加載速度、采集實驗數據、自動計算單軸抗壓強度以及抗拉強度、剪切強度，并可控制打印機輸出數據和報表的軟件系統。軟件應能穩定、可靠地運行，且界面友好、易于使用，有完善的幫助文檔，且能實現如下功能：
- 自動開始和結束采集試驗數據，可根據需要調整采樣頻率，實時繪制并顯示試驗曲線，根據試驗數據自動調整橫坐標和縱坐標以保證繪圖顯示完整和美觀。
- 可通過伺服機構自動控制加載速度和/或位移速度。通過選擇或界面輸入，對于單軸抗壓強度試驗，可自動控制試驗機以每秒0.5～1 MPa的加載速度加荷；對于巴西劈裂試驗，可自動控制試驗機以每秒0.1--0.5MPa的加載速度加荷;對于抗剪試驗，可自動控制試驗機以每秒0.5～1 MPa的加載速度加荷。
- 軟件應能自動采集數據、實時繪制和顯示曲線、分析處理數據、將處理結果和報告生成可編輯的word文檔并打印；
- 能將試驗數據及處理結果等保存在數據庫中，并自動記錄和保存每次試驗的試樣信息。
- 能自動計算巖石的單軸抗壓強度、抗拉強度、抗剪切強度，并能自動計算平均值和進行相關的誤差分析。
產品參數：
1、zui大試驗力：1000KN；
2、實驗力范圍：0～1000KN；
3、試驗框架整體剛度：不小于1000KN測控采集系統一套；
4、測量相對誤差：整體不超過1%，其中載荷測量不超過0.5%，位移測量不超過0.25%；
5、壓盤間距：不小于300mm；
6、壓盤間距調整為電動調整。
7、立柱間距：不小于300mm；
8、壓盤尺寸：不小于Φ200mm；
9、活塞行程：不小于200mm；
10、壓頭材質：高硬度優質硬質合金；
11、額定電壓：220V；
12、可通過伺服機構自動控制加載速度和/或位移速度。
13、安全保護：超過量程的2%自動停機，具有機械限位保護、過載保護、過電流保護、漏電保護等功能，對于試驗提供透明保護罩。
產品配置：
l 1000KN四立柱主機一臺；
l 琴式油源控制柜一套：
1. 7.0L/min油源一臺
2. 伺服閥一件.。 濟南威盛（或者意大利ATOS）
3. 調速節流閥四件。 上海華遠（或者德國力士樂）
4. 精密濾油器（10um）一件。 江蘇泰興（或者美國派克）
5. 空氣濾油器一件。 江蘇泰興（或者德國哈威）
6. 三位四通電磁閥兩件。 上海長鵬（或者德國力士樂）
7. 壓力表一件。 江蘇泰興（或者德國哈威）
8. 油泵電機一件。 安徽皖南（或者中國臺灣ABBA）
9. 齒輪泵一件。 江蘇啟東（或者意大利馬祖奇）
10. 拉線編碼器一件。 濟南威盛（或者日本歐姆龍）
11. 溢流閥一件。 上海長鵬（或者德國力士樂）
12. 單向閥一件。 上海華遠（或者德國力士樂）
l 高精度復合傳感器一支；（或者美國世銓）
l 高精度位移測量裝置一套；（或者日本歐姆龍）
l 巖石試驗機輔具：單軸抗壓力輔具、抗拉力（巴西劈裂方法）輔具、抗剪力輔具（變角剪切）。
l 品牌計算機一臺；
l 彩色噴墨打印機一臺；
l 精密全數字伺服控制放大器一套；
l WINDOWS操作環境下的一諾試驗機全閉環高性能測控軟件一套；
一諾巖石全數字全閉環控制數據測控采集系統一套
