多功能自動擠出造粒機結(jié)構(gòu)特點：
1、柔和的塑化設(shè)計理念，確保物料的品質(zhì)。
2、非常可靠有效的設(shè)計理念，保證了擠出的可靠運行。高扭矩驅(qū)動系統(tǒng)，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。
3、新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等
操作：
1、注意消防安全，滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。
2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。
3、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
4塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機械操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械操作時，料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。
7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。
8、軸承正常的工作溫度不應(yīng)超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高一些，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8小時以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)停機檢查。
9、激振器與篩箱聯(lián)結(jié)的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固性，少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其它螺栓剪斷，引起篩機損壞。
多功能自動擠出造粒機注意事項：
1、機器根據(jù)要求安裝完畢后，在使用機器前，必須詳細參閱使用說明書，熟悉機器的結(jié)構(gòu)，各電箱開關(guān)、按鈕的功能。要由熟悉工藝過程者操作，以便在試機過程中發(fā)生意外時能及時采取措施，防止事故的發(fā)生。
2、在開機前檢查各線路是否連接正確，檢查水、電的供應(yīng)是否正常。
3、減速箱內(nèi)必須加入齒輪潤滑油(一般公司出產(chǎn)時已加好)，加油量以液位計能看見油為準，不能太少也不能太多；檢查油泵是否工作正常。
4、新機使用時，先將機器加溫至所需的溫度。
5、當機器停止使用時，先打開廢料閥，把箱體里的存料排盡，待箱體壓力下降后關(guān)閉刮刀開關(guān)及排廢開關(guān)，再關(guān)液壓站電機，關(guān)閉各加熱區(qū)開關(guān)，后關(guān)電源總開關(guān)。
6、當機器重新開機時，先加溫至所需溫度(使腔內(nèi)塑料全部融化)，打開排廢，有塑料流出后，再啟動刮刀，關(guān)閉廢料閥，進入生產(chǎn)。
7、生產(chǎn)時出料量減少，可能是網(wǎng)板的孔堵了，應(yīng)當先停止擠出機，打開廢料閥，待箱體壓力下降后，再更換網(wǎng)板。
8、更換網(wǎng)板或刮刀時必須先打開廢料閥，待箱體壓力下降后，再拆蓋板螺絲，最后更換網(wǎng)板或刮刀
