全自動(dòng)混料密煉機(jī)特點(diǎn)：
1、混煉過(guò)程的溫度控制最為精確。所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)精確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 3 ℃以?xún)?nèi)。
2、混煉室混煉過(guò)程中的防漏效果為國(guó)內(nèi)最佳，防漏粉效果是國(guó)產(chǎn)的2-3倍。采用合金圈和密封圈配合密封，可自動(dòng)補(bǔ)償，也可手動(dòng)調(diào)整。*防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。中國(guó)臺(tái)灣高山密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多道加工處理，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為國(guó)內(nèi)齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)，是密煉機(jī)的專(zhuān)用硬齒面減速箱，低振動(dòng)、低噪音、傳動(dòng)平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)，人性化地設(shè)計(jì)并加大電容量，方便操作，采取各式維護(hù)系統(tǒng)。
全自動(dòng)混料密煉機(jī)操作：
1、 依次打開(kāi)電源，如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀測(cè)加溫是否正常，如水冷卻的，請(qǐng)打開(kāi)進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行正常通水。
2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況，沒(méi)耗油或耗油過(guò)快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕)，新機(jī)的齒輪油遲半年更換，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油，在加油時(shí)不得超過(guò)油鏡的一半，否則會(huì)產(chǎn)生漏油。
3、 準(zhǔn)備物料并打開(kāi)電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動(dòng)主馬達(dá)電機(jī)，在主電機(jī)啟動(dòng)半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料，再把加壓蓋壓下，進(jìn)行物料的密煉。
4、 如需要換色，請(qǐng)倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時(shí)可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動(dòng)或者手動(dòng)來(lái)密煉，過(guò)硬物料不能過(guò)多過(guò)大，否則會(huì)死機(jī)或燒壞主電機(jī)。
6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進(jìn)行密煉下一手料。
7、 停止生產(chǎn)時(shí)，先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機(jī)電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。
