多功能塑料顆粒干燥機特點：
1、物料與環境污染小。物料與加熱介質之間不接觸，避免相互污染問題，而同時不使用攜帶空氣，與對流傳熱式干燥機相比，它的氣體用量很少，粉塵帶出極少。
2、熱效率高、能耗低。避免由于尾氣排放造成的大量熱量損失，熱效率高，一般在80%-90%，由于干燥器外壁設有保溫層，對攪拌槳葉式干燥機來說，蒸發水僅需水蒸氣。
3、干燥系統造價低。與對流傳熱式干燥機相比，相應地減少或省去部分輔助設備，裝置結構緊湊，占地面積小，干燥機系統造價低。
4、通常為密閉式設計，干燥可在真空條件下進行，蒸發的濕分可由真空帶走，因此，不可凝氣體的量極小；如果濕分是需要回收的溶劑，采用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑，從而有效地降低物料溫度，以避免熱敏性物質的熱分解；可有效地控制有毒、易爆物質的擴散。
5、干燥產品水分均勻、品質好。物料在干燥器內停留時間分布窄，物料界面更新速率高，強化傳熱、傳質，產品干燥均勻。
6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質，既可處理熱敏物料，又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達75%以上時，產品水分可低于1%。
7、操作控制簡單。這類干燥設備可加壓或減壓（真空）操作，熱傳導的加熱介質可用蒸汽、熱水或導熱油等。
8、干燥機器內物料的存留率高。干燥器內的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
注意事項：
1、使用前應進行一次空運轉試車，試機前應先檢查塑料干燥混色機全部連接件的堅固程度，干燥機，高速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。
2、空運轉試驗。未發現不正常的響聲，等不良現象的情況下，才可使塑料干燥機投入生產。
3、運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲應立即停掉進行檢查。
多功能塑料顆粒干燥機保養：
1、物料在干燥過程中,凡與物料相接觸的設備部位,必須便于清洗滅菌。
2、對粘性物料,應采取措施盡量減少粘壁現象。
3、為了提高產品的溶解度,速溶性,干燥的產品,應迅速從干燥室連續排出,經冷卻后包裝。
4、要保證熱風潔凈。
5、應采取措施防止焦粉,避免熱空氣產生逆流。
6、排風溫度不允許超過要求,以保證產品質量和安全。
