PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。
采用特殊設計的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。
特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。
整條生產線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便。可以增加色標擠出機，使生產的管材擁有色標線。
產品介紹：
1. 配合單螺桿擠出機，適合PE 樹脂的擠出，產量高，產量1000公斤每小時。
2. 本生產線采用合理的設計，采用安全生產設計，獲得CE 安全認證。
3. PE管材直徑范圍16mm-800mm , 可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求
技術參數
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