PVC電力管設(shè)備簡介：
該機又稱為CPVC電力管.是用于開挖型電力管較常用的管道品種。
采用全自動西門子PLC控制,無需看機人員,只需將生產(chǎn)完畢的管道搬運至堆場即可
該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空箱(冷卻水箱)、模具(或內(nèi)壓模具)、牽引機、切割機、擴口機(翻料架)組成。
PVC電力管設(shè)備操作規(guī)程及注意事項：
1.配戴勞保用品，穿長袖工作服，工作鞋，戴手套；
2.合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常，電源電壓是否正常，循環(huán)水是否正常；
3.開機前做好設(shè)備周圍衛(wèi)生，設(shè)備周圍不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品；檢查設(shè)備各部位是否正常，各安全防護(hù)裝置是否牢固；檢查各潤滑部位并按時加注潤滑油；
4.升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度，升溫時間不得低于2小時；
5.溫度升夠后，檢查料斗內(nèi)是否有料，檢查電位器是否零位，然后開啟主機。開啟主機時要慢慢用電位器給定頻率，使電機控制在5~10r/min之間；
6.開始擠出的料要用袋子接好，盡量保持工作面干凈整潔，當(dāng)擠出的料*塑化好后再上模具；
7.上模具時兩人一定要搬牢，以防模具掉落砸傷。模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻，開機后身體不得對著模具；
8.生產(chǎn)過程中電機控制在15~20r/min之間，隨時檢測產(chǎn)品尺寸及外觀，并按合同要求尺寸生產(chǎn)；
9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢測后方可入庫；
10.生產(chǎn)完畢后，要將模具卸下并放到地點，將機身內(nèi)的物料擠凈，關(guān)閉電源及水源；
11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工具，場地應(yīng)無雜物，無廢料，無工具亂放。
保養(yǎng)：
⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進(jìn)行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
⑶不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。
⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
⑺當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
