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板材擠出生產設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇貝爾機械股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號880mm-1130
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/5/18 15:40:49
  • 訪問次數3547
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江蘇貝爾機械集團成立于1998年,是中國先進的塑料機械設備制造商,公司致力于四大塑料機械領域:高效、節能歐式擠出生產線;塑料清洗回收生產線;PVC配混、精準計量送料系統;歐式中空成型吹瓶及飲料機械。集團旗下擁有江蘇貝爾機械股份有限公司、星貝爾中空成型設備有限公司、麥考瑞進出口有限公司。集團位于交通便利的江蘇省經濟技術開發區,國家企業、國家火炬計劃企業、省、省級塑機產品出口基地企業、省級重合同守信譽企業。

江蘇貝爾機械集團秉持“質為本、誠為信、創雙贏”的企業精神,憑借先進的技術、科學的管理、以及優秀的員工隊伍,不斷拼搏、積極進取,集團位居中國塑料機械擠出行業綜合實力前4強企業,中國塑料機械綜合實力30強企業,張家港塑機行業連續9年外貿銷售*,產品服務于85多個國家和地區,為五百多家塑料企業創造了價值。

江蘇貝爾機械集團的使命是真誠的為客戶提供節能高效的塑料制造解決方案,公司愿景是躋身于行業*的塑料機械設備制造商。作為中國塑料機械工業協會副會長單位,我們與行業內上下游企業保持著緊密的合作關系,同時與國內外高校及科研院所有著長期的戰略合作關系,將產學研優勢相結合,緊隨工業4.0,以及國家工業2025戰略發展,進一步把智能制造,信息化管理以及科技創新作為發展重點。公司建有江蘇省級企業技術中心、廢塑料利用機械工程技術研究中心,博士后工作站、等研發平臺.擁有國家80余項,其中發明30項,實用新型50項,授權30項,2003年至今獲省級產品10項, 2006至今連續10年被省科技廳認定為企業。江蘇貝爾機械集團擁有強大的歐洲、中國專業技術人才團隊,凝聚工業技術精髓,不斷滿足不同細分市場的客戶需求,以達到行業先進水平。江蘇貝爾機械集團旨在為客戶提供優秀的生產解決方案,使生產更高效,更環保,從而形成可持續科學發展的核心競爭力,為節能減排事業和綠色經濟發展做出貢獻。

 

 

PE、PVC管材、片材、板材、型材生產線,PE薄膜、PET瓶回收清洗、造粒生產線,PE大口徑波紋管生產線等塑料機械
板材擠出生產設備、PVC+ASA塑料合成樹脂瓦、琉璃瓦。波浪瓦簡介復合塑料瓦是以PVC為結構基材,表層采用丙烯酸類工程塑料等高耐候性塑料樹脂,復合共擠制成,不含石棉。復合塑料瓦主要用于對裝飾性要求較高的多層或低層住宅建筑,亦可用于公園建筑、公共場所的長廊等。
板材擠出生產設備 產品信息
  板材擠出生產設備特點:

1﹑耐酸、耐堿、耐腐蝕、使用壽命為30年。

  2﹑抗沖擊、抗拉 伸、防火、噪音小、抗紫外線。

  3、色澤鮮艷多彩、不退色、不含石棉成分、是一種新型環 保材料。4﹑安裝簡便、運輸成本低


用途:


廣泛適用于廠房、車間、倉庫、住宅、車棚、農貿市場、公路 圍板等*性建筑物,特別適用于陶瓷生產車間、化肥倉庫、鍍鋅廠、鋁化廠、化工廠等腐 蝕性行業。


  

配置


No.

Machine機器

Qty.數量

備注

1

螺旋上料機

1set

2

SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機

1set

3

擠出模具

1set

4

預牽引成型輥

1set

5

成型機

1set

6

成型模具

1set

7

切邊裝置

1set

8

牽引

1set

9

剪切機

1set

10

堆料架

1set


塑料板材生產線技術參數

序號

設備

技術說明

1

螺旋上料機

額定上料量:500-1000公斤/小時

功率: 2.2kw

2

SJZ80/156錐雙

螺桿:

螺桿直徑80/ 156 mm

機筒材質: 38CrMoAlA

表面處理:氮化處理,深度: 0.4 ~ 0,7mm,表面拋光

轉速: 1-36.9RPM

機筒:

機筒直徑80/156

機筒內部氮化處理,深度:: 0.4 ~ 0.7mm

加熱區: 4

加熱器:鑄鋁加熱器外面不銹鋼罩殼包裹

加熱功率: 35KW

冷卻風機: 0.55KW×4臺

主電機:

功率: 55KW交流電機

定量喂料系統

重力和螺桿定量喂料系統

不銹鋼料斗

電機功率:1.5KW

下料段配冷卻水套

真空排氣:

真空泵: 2.2KW, 1臺

真空度= 0 ~ 0.075 Mpa

過度體:

材質: #40鋼,鍍鉻處理,內部合流芯

機頭連接:哈弗+大螺母

壓力傳感器和熱電偶

主電器元件:

PLC控制系統:西門子

變頻器:日立或者ABB

接觸器:施奈德

空開:施奈德

繼電器:歐姆龍

自我保護系統:

電機電流過載保護

螺桿過壓保護

3

模具

平擠出模具:

結構:衣架式

材質: 5CrNiMo鋼

模唇有效寬度: 1200mm

模唇調節方式:上模唇采用全推式彈性微調,下模唇可預調節

模具厚度調節范圍: 1-4mm

加熱功率: 5KW×7區

加熱器:不銹鋼加熱棒

緊固件(螺絲):12.9高強度

拋光精度:模唇流面拋光精度0.015-0.02(um),

其它流面拋光精度0.02-0.03(um)。

電鍍:模頭流面鍍硬鉻處理,厚度0.03-0.04mm,硬度60-65Rockwellc,外表面鍍鉻層厚度0.01-0.02mm,

安裝方式:平擠出安裝  

進料方式:中央方口進料

4

預成型和拉伸輥

輥子數量: 2個

直徑: 200mm

材質:不銹鋼

5

定型模

材質:45#鋼,表面鍍硬鉻,拋光淬火處理

冷卻方式:水冷,3噸/小時

鍍鉻硬度: 0.04mm,深度:0.8,

升降方式:汽缸控制×4個

微調方式:手動

6

成型機

長度:5米

寬度:1.4米

前后移動: ±:0.4米

電機功率:0.75KW

7

切邊機

刀片數量:2pcs

材質: T10A鋼

可手動調節

8

牽引機

控制方式:富士變頻器控制

功率: 2.2KW

速度:0.3-3米/分鐘

牽引輥材質:氯丁橡膠輥

升降控制:氣動

微調方式:手動

9

切割機

切割方式:氣動

光電開關:歐姆龍

切割長度:可調節

材質:Cr12

硬度: HRC55-58

10

存料架

材質:不銹鋼

長度: 6米


板材擠出生產設備操作流程:

1,機器試車要有熟練操作者和專業技術人員配合進行。

2,投料試車前應先空運轉低速試車,察看視聽螺桿轉向是否正確(站在螺桿頭部為順時針),螺桿運轉有無異常聲音,運轉是否良好,減速箱是否運轉平穩,空運轉時間應1-3分鐘點,嚴禁時間過長以免刮傷機筒與螺桿。

3,空運轉正常后,啟動主電機使螺桿低速運轉,采用人工喂料方式,待螺桿頭部出料后,察看物料塑化程度。同時逐漸加大,增加喂料量觀察電機電流值。如電流值突然增大,應立即停車檢查原因。

4,試車完畢,應立即清除機頭中的以及機頭內的殘余物料,清理工具應用軟金屬,如紫銅或木料。

5,物料經模具擠出后,經過水槽人工牽引至牽引機進入牽引機后,人工牽引結速。


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