實驗室雙螺桿改性造粒機涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品的基本生產環節，也是耗能大戶。其技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系，提高該設備的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。因此，在探索新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得、協調和可持續地發展。
實驗室雙螺桿改性造粒機簡介：
由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機的區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡中。
特點：配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
實驗室雙螺桿改性造粒機注意事項：
1、必須按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
2、必須先啟動油泵再啟動電機。
3、在不加料的情況下空轉轉速不能太高。
4、以盡量低的轉速開始喂料，并使喂料機與主機轉速相匹配。
5、待主機和主喂料系統運轉正常，方可按工藝要求啟動輔助喂料裝置。
6、對于排氣操作一般應在主機進入穩定運轉狀態后，再啟動真空泵。
7、在料條出來之前不得站在口模正前方。
8、經常檢查機頭擠出料條是否穩定均勻，有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不良或過熱變色等現象，機頭料壓指示是否正常穩定。
9、每次操作均應有操作記錄。
會影響其熔融長度的因素：
1、工藝條件的影響。擠出流率Q與熔融長度成正比。此外，Q的增加將導致遲滯作用的增強，即熔融的發生和完成都延遲，且末端溫度波動的幅度變大。在其他條件不變的情況下，隨著流率的增加，產品質量變壞。所以要增加流率，需要相應增加壓縮段的長度，否則，產品的質量會降低。
2、塑料性質的影響。塑料性質對流率及熔融長度主要影響因素有：塑料的熱性能參數，流變性能參數。對于比熱容小，熱導率大，熔融潛熱小、密度小、熔點溫度低的塑料熔融快，所需熔融段長度短；或在相同的熔融段長度下，可以獲得較大的流率。
3、螺桿幾何參數的影響。通常認為螺槽深度H在實用范圍內大些為好，因為Q相同的情況下，螺槽深度大的固相速度變慢，有利于料筒傳熱，當然，也減少了摩擦熱。主要是對前者有影響，后者的影響并不強烈。
