密
一、機械功能特點：
2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成。
2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質 （司太立）合金硬度HRC60-62，厚度~3mm。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。外部設計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。
2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以506焊條焊接，經過整體熱處理調質， 并在整體表面堆焊（司太立）耐磨合金，厚度~3mm。攪拌棱設計合理，攪拌效果更加*。內可通冷卻水，使得冷卻更佳。
2.4立柱：采用A3鋼板經折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩固性和穩定性，并在加壓蓋升至頂部位置加裝氣動除塵裝置，人工控制，將加壓蓋上堆積的粉塵吹入密煉室或者吸塵裝置里。
2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。
3、加壓系統
3.1液壓缸：特制油缸。雙液壓升降，速度和壓力均可依據客戶方便調節。
3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設計成M間隙均勻,上部錐度形狀，減少粉塵堆積，整體鍍鉻。內部設計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經過熱處理調質，并在表面鍍硬鉻，在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。
4、卸料裝置
4.1結構組成：使用液壓翻轉作為密煉室翻轉卸料。
4.2翻轉角度：110°(大翻轉角度140°)。
4.3翻轉電機： 皖南電機。
4.5翻轉控制：兩道控制保護系統，不會翻轉動作失靈，導致機器損壞。
5、傳動機構
5.1主電機：皖南電機有限公司生產，防護等級IP54，是目前國內防護等級高的級別，*生產需要。主機啟動淘汰了傳統的星三角啟動，采用軟啟動，節能，安全，省電，更有效的保護電機。
5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環系統，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。
5.3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工，高保險系數，確保完成傳動。
5.4傳動方向：左傳動，主電機方向在右側，密煉室方向在左邊（投料口方向計算）。
四、75L密煉機技術參數
技 術 參 數 | 項 目 | 規 格 |
機 型 | X（S）N-75 | |
混煉總容積 | 180公升 | |
密煉有效容積 | 75 L | |
驅動電機功率 | 110KW | |
翻轉電機功率 | 3.75KW | |
油 缸 直 徑 | Ø125mm | |
轉子轉速（前/后） | 36.75/29.4r/min | |
翻 轉 角 度 | 140° | |
投 料 方 式 | 背投式 | |
外型尺寸（L×W×H） | 3640×2510×3400 | |
整 機 重 量 | 10500KG |
五、主要供應商一覽表
序號 | 名稱及型號 | 產地（品牌） | 備注 |
1 | 主電機 | 皖南電機 |
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2 | 主減速機 | 常州凱博傳動設備有限公司 |
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3 | 遊星式減速機 | 江蘇國貿國泰集團有限公司 |
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4 | 主機軸承 | 瓦房店冶金軸承集團有限公司 |
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5 | 液壓站 | 蘇州旭展液壓配件有限公司 |
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6 | PLC及主要低壓電器元件 | 中國臺灣臺達及施耐德低壓電器 |
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7 | 油封 | NOK日本進口 |
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8 | 轉子合金圈 | YG8（車床刀頭合金） |
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