PVC型材生產線主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機（包括成型機頭）配合,可加工多種塑料制品,,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。

PVC型材生產線設計*、產量高、塑化好、能秏低，單螺桿擠出機采用漸開線齒輪傳動，具有噪
音低、運轉平穩、承載力大，壽命長。

小型材擠出機生產線螺桿、螺筒均采用優質合金鋼、經氮化處理，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕能力。主要由真空排氣系統、管路及真空表組成

用途該生產線主要用于PCV、PE、PP、ABS、PC等各種材料的小異型材的擠出成型。 

管材擠出機生產線有很好的力學性能，且具備*的耐腐蝕性，使用過程中重量輕，安裝方便，不需維護，而使用鋼鐵作公用工程的下水管道，在使用過程中由于易腐蝕，必須經常涂敷涂料，維護費用高。一般建筑及公用工程用金屬管道20年左右就需更換，而作用加工良好的PVC管道，使用壽命長達50年等。因此，管材擠出機生產線是一種生產成本低、強度高，耐腐蝕的良好塑料制品。

　　管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。