沖床機械手發展情況

　　沖壓機械手是自動化設備的基礎上,根據沖壓生產特點專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到3-5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業，節約人力勞動本錢，提高人工及設備平安性，堅持產品產 能、質量、工藝穩定性等方面優勢明顯是現代化工業化“開拓創新”重要精神體現。 柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和45臺單動壓力機組成流水線，生產大型車身覆蓋件，平安性高，沖壓質量好。生產線上布置 自動化上下料系統。

　　沖壓機械手為適應柔性化的生產要求，壓力機的所有控制功能應做到集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統等各個環節的參數設定。具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術 的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，并使設備的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。

　　沖壓機械手中的驅動機構也是工業機械手的重要組成部分，根據動力資源的不同，工業機械手的驅動機構大致可分為液壓、氣動、電動和機械驅動等等四類。采用電動機 構驅動機械手，結構簡單，尺寸緊湊，操作方便，體現了人的智能和適應性，機械手的作業的準確性和環境中完成作業的能力，在不久的將來就會得到更大的應用， 發展的空間實為廣闊，機械手在不斷變換生產品種的中小批量生產中等到廣泛的應用。

　　近三年，沖壓行業對自動化的需求越來越高，沖壓機械手也應運而生，中國的裝備制造業已經進入全新的歷史發展階段，新世紀以來的十年里，中國的裝備制造業以每年25%的平均增長速度快速前行。而十二五以來，中國的裝備制造業則邁入了以轉型升級為主基調的中高速增長階段。其中，自動化就是沖壓工業轉型升級的主要推手。

　　隨著沖壓行業的招工難、用工難及安全作業問題越來越突出，近兩年，沖壓行業對自動化的需求越來越高，沖壓機械手也應運而生。博立斯四軸機械手采用的是擺臂式的結構，相比傳統的連桿式結構的沖壓機械手，它對客戶沖床高度、擺放方面并沒有嚴格的要求，生產更加靈活方便，適合客戶多臺沖壓設備連線，大約10個月就能收回所有投資回報。

　　據悉，今年快手自動化發展形勢可喜，業績同比增長約40%左右。單單從公司的詢盤就可以知道，越來越多的沖壓廠需要沖床機械手、沖壓機械手了。

　　深圳市博立斯智能裝備有限公司主營產品：機床機械手，數控CNC機械手，數控車床機械手，數控機床機械手，車床機械手，沖床機械手，上下料機械手，沖壓機械手，工業機器人等。 博立斯的目標是“讓您的生產更安全、更高效”。咨詢，更多自動化機械手：