一、膠帶硫化機概述：
膠帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的設備。該機采用輕質鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。該產品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
二、膠帶硫化機參數說明
1．硫化壓力：1.0-2.0mpa；
2．硫化溫度：145℃；
3．硫化板表面溫差：±3℃；
4．升溫時間（常溫到145℃）不大于50min；
5．電源電壓：380v.50Hz；
6．電控箱輸出功率：36Kw；
7．溫度調節范圍：0~200℃；
8．計時調節范圍：0~59min；
9．上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙，不大于0.5mm
10.650型1000型1200型1400型1600型1800型2000型2200型
三、膠帶硫化機,使用范圍：
該產品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
四、膠帶硫化機,維護保養：
1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。
五、膠帶硫化機,操作規程：
（1）、將單根下機按圖3所示形式擺好；
（2）、按圖4所示，先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜（或撒滿*）；注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。
（3）、將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線后，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。其形式如圖5所示；
（4）、在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒*），然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。其形式如圖6所示。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。
（5）、將上機架按圖7所示擺放在隔熱板上，并與下機架找正、對齊。
（6）、按圖8，將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內，并用扳手擰緊螺母。此時，硫化機主體部分安裝完畢。
（7）、按圖9，將加壓泵系統的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導線相應地插在電熱控制箱的插座上，二次導線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。
六.膠帶硫化機操作程序：
1、一次電源 2、熔絲管 3、下板電流指示 4、上板電流指示 5、上板控制開關 6、上板溫度儀 7、下板溫度儀 8、下板控制開關 9、電壓指示 10、上板加溫指示 11、下板加溫指示 12、硫化結束指示、 13、一次電源指示 14、空氣漏電自動開關15、記時計 16、手動/自動開關 17、硫化時間開關 18、下板電源 19、上板電源 20、接地螺絲 撥動6，7上指拇輪設定硫化溫度（145℃）調節15設定硫化保溫時間；17置于（OFF）的位置；接通電源，13亮。合上14，10有讀數指示；旋轉5、8、10、11，分別亮，6、7綠燈亮用試壓泵將水注入水壓板到硫化設定水壓。當溫度到設定值時10，11燈滅，6，7綠燈滅、紅燈亮，當6，7紅燈全部亮后，將17置于“ON”位置。（此時開始恒溫到硫化結束）。15預設時間，二次電源自動斷開，12亮，硫化結束。如果在硫化過程中，某儀表損壞，可旋轉6至手人控制5、8保持恒溫，從而完成成硫化工作。手動位置時，漏電保護不起作用，總接地線必須可靠牢固。
七．膠帶硫化機售后服務：
1 、膠帶硫化機各項技術數據均符合國家技術標準。
2、 膠帶硫化機質量按照國家頒布標準，產品實行三包，保修期一年，終身維修。
3、 膠帶硫化機優質的售后服務是我公司的優良傳統，我公司有一支技術良好，責任心強的服務隊伍，及時到位，保證用戶設備正常運行，讓用戶無后顧之憂，是我公司的宗旨。公司指導用戶安裝，免費負責壓機調試。
4、 可根據貴公司的產品工藝及技術要求制造設計硫化機的工作臺面，噸位，行程，熱板間距，具體事宜再行協商。
6、 注：膠帶硫化機性能在不斷改進中,參數如有更改,恕不另行通知
