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塑料焊接機一般故障的原因及排除

2012年07月11日 15:10來源: >>進入該公司展臺人氣:1682


  一.按下焊接按鈕機器不動作。
  
  1.焊接機開關(guān)沒有打開。
  
  2.焊接機電源沒有打開。
  
  3.焊接機氣源不正常。
  
  4.焊接機行程開關(guān)沒有到位。
  
  5.電磁閥壞。
  
  6.焊接機信號線接觸不好。①打開焊接機開關(guān)。
  
  ②打開焊接機電源。
  
  ③檢查和調(diào)整氣源。
  
  ④調(diào)整行程開關(guān)。
  
  ⑤更換電磁閥。
  
  ⑥檢查線路連接。
  
  二.焊接機下來不上去。
  
  1.焊接機手動自動開關(guān)在手動位置。
  
  2.時間數(shù)碼開關(guān)接觸不良。
  
  3.氣壓過低。
  
  4.控制板故障①把開關(guān)打到自動位置。
  
  ②檢查時間數(shù)碼開關(guān)。
  
  ③調(diào)整氣壓。
  
  ④檢修控制電路
  
  三.機器常振
  
  1.熔接時間接觸不良
  
  2.發(fā)振板及光電偶故障
  
  3.時控板故障①撥動熔接時間開關(guān)及更換
  
  ②更換光電偶及檢修發(fā)振板
  
  ③檢修時控板
  
  四.空載電流過大、過載(1A以上)
  
  1.焊頭沒鎖緊
  
  2.音波調(diào)整不良。
  
  3.模具不匹配或模具裂掉。
  
  4.若不帶焊頭,電流大,此換能器有裂紋
  
  5.功率管特性有變異或燒毀
  
  6.功率放大電路部分有故障①鎖緊焊頭
  
  ②按動音波檢查按鈕,調(diào)整音波調(diào)整螺絲,使電流指示為zui小。(請參考其他相關(guān)內(nèi)容)
  
  ③更換模具。
  
  ④更換相關(guān)零件
  
  ⑤檢修功率管
  
  ⑥檢修功率放大電路
  
  五.焊接時電流偏大、過載(7A以上)
  
  1.氣壓偏高
  
  2.輸出檔位過大,沖擊電流大
  
  3.緩沖過小
  
  4.觸發(fā)壓力高,延遲時間長①降低氣壓
  
  ②降低檔位
  
  ③加大緩沖
  
  ④減少延遲時間
  
  六.不焊接,不發(fā)振(電源正常)
  
  1.晶體板(管)壞。
  
  2.發(fā)振板壞。
  
  3.焊接過載保護。
  
  4.輸出保險絲斷。
  
  5.檔位開關(guān)0位或者接觸不好。
  
  6.輸出線路未接好。①更換晶體板(管)。(附:晶體板(管)檢修方法。)
  
  ②更換發(fā)振板。
  
  ③調(diào)整音波和檔位及壓力。
  
  ④更換保險絲。
  
  ⑤調(diào)整檔位開關(guān)。
關(guān)鍵詞:焊接機 電磁閥 模具
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