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塑料焊接機一般故障的原因及排除
一.按下焊接按鈕機器不動作。
1.焊接機開關(guān)沒有打開。
2.焊接機電源沒有打開。
3.焊接機氣源不正常。
4.焊接機行程開關(guān)沒有到位。
5.電磁閥壞。
6.焊接機信號線接觸不好。①打開焊接機開關(guān)。
②打開焊接機電源。
③檢查和調(diào)整氣源。
④調(diào)整行程開關(guān)。
⑤更換電磁閥。
⑥檢查線路連接。
二.焊接機下來不上去。
1.焊接機手動自動開關(guān)在手動位置。
2.時間數(shù)碼開關(guān)接觸不良。
3.氣壓過低。
4.控制板故障①把開關(guān)打到自動位置。
②檢查時間數(shù)碼開關(guān)。
③調(diào)整氣壓。
④檢修控制電路
三.機器常振
1.熔接時間接觸不良
2.發(fā)振板及光電偶故障
3.時控板故障①撥動熔接時間開關(guān)及更換
②更換光電偶及檢修發(fā)振板
③檢修時控板
四.空載電流過大、過載(1A以上)
1.焊頭沒鎖緊
2.音波調(diào)整不良。
3.模具不匹配或模具裂掉。
4.若不帶焊頭,電流大,此換能器有裂紋
5.功率管特性有變異或燒毀
6.功率放大電路部分有故障①鎖緊焊頭
②按動音波檢查按鈕,調(diào)整音波調(diào)整螺絲,使電流指示為zui小。(請參考其他相關(guān)內(nèi)容)
③更換模具。
④更換相關(guān)零件
⑤檢修功率管
⑥檢修功率放大電路
五.焊接時電流偏大、過載(7A以上)
1.氣壓偏高
2.輸出檔位過大,沖擊電流大
3.緩沖過小
4.觸發(fā)壓力高,延遲時間長①降低氣壓
②降低檔位
③加大緩沖
④減少延遲時間
六.不焊接,不發(fā)振(電源正常)
1.晶體板(管)壞。
2.發(fā)振板壞。
3.焊接過載保護。
4.輸出保險絲斷。
5.檔位開關(guān)0位或者接觸不好。
6.輸出線路未接好。①更換晶體板(管)。(附:晶體板(管)檢修方法。)
②更換發(fā)振板。
③調(diào)整音波和檔位及壓力。
④更換保險絲。
⑤調(diào)整檔位開關(guān)。
1.焊接機開關(guān)沒有打開。
2.焊接機電源沒有打開。
3.焊接機氣源不正常。
4.焊接機行程開關(guān)沒有到位。
5.電磁閥壞。
6.焊接機信號線接觸不好。①打開焊接機開關(guān)。
②打開焊接機電源。
③檢查和調(diào)整氣源。
④調(diào)整行程開關(guān)。
⑤更換電磁閥。
⑥檢查線路連接。
二.焊接機下來不上去。
1.焊接機手動自動開關(guān)在手動位置。
2.時間數(shù)碼開關(guān)接觸不良。
3.氣壓過低。
4.控制板故障①把開關(guān)打到自動位置。
②檢查時間數(shù)碼開關(guān)。
③調(diào)整氣壓。
④檢修控制電路
三.機器常振
1.熔接時間接觸不良
2.發(fā)振板及光電偶故障
3.時控板故障①撥動熔接時間開關(guān)及更換
②更換光電偶及檢修發(fā)振板
③檢修時控板
四.空載電流過大、過載(1A以上)
1.焊頭沒鎖緊
2.音波調(diào)整不良。
3.模具不匹配或模具裂掉。
4.若不帶焊頭,電流大,此換能器有裂紋
5.功率管特性有變異或燒毀
6.功率放大電路部分有故障①鎖緊焊頭
②按動音波檢查按鈕,調(diào)整音波調(diào)整螺絲,使電流指示為zui小。(請參考其他相關(guān)內(nèi)容)
③更換模具。
④更換相關(guān)零件
⑤檢修功率管
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1.氣壓偏高
2.輸出檔位過大,沖擊電流大
3.緩沖過小
4.觸發(fā)壓力高,延遲時間長①降低氣壓
②降低檔位
③加大緩沖
④減少延遲時間
六.不焊接,不發(fā)振(電源正常)
1.晶體板(管)壞。
2.發(fā)振板壞。
3.焊接過載保護。
4.輸出保險絲斷。
5.檔位開關(guān)0位或者接觸不好。
6.輸出線路未接好。①更換晶體板(管)。(附:晶體板(管)檢修方法。)
②更換發(fā)振板。
③調(diào)整音波和檔位及壓力。
④更換保險絲。
⑤調(diào)整檔位開關(guān)。
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