激光切割機切割幅度大.切割速度快.可切割厚板等特點深受用戶喜愛，但由于激光切割技術仍處于普及的初級階段，工作人員可能因技術不熟練或其他原因導致設備故障。下面將與您分享設備的常見問題和解決方案。

一.底部有毛刺

1.噴嘴直徑小，不能滿足加工要求；

2.氣壓過小，導致底部毛刺，不能切割；

3.負離焦不匹配，應增加負離焦，調整適當位置。

解決方法：

1.選用大口徑噴嘴，適當增加氣流；

2.增加氣壓；

3.增加負離焦，使切割段到達底部。

二.切割帶條紋

1.切割速度錯誤，切割速度過慢或過快也會導致過燒；

2.激光切割機噴嘴選型錯誤，噴嘴過大；

3.氣壓設置錯誤，氣壓設置過大會導致過燒，產生條紋。

解決方法：

1.調整切割速度，使功率與切割速度相匹配；

2.更換噴嘴，更換直徑小的噴嘴，如16mm碳鋼亮面切割，可選擇高速噴嘴D1.4；20mm碳鋼亮面可選擇高速噴嘴D1.6；

3.降低切割氣壓，提升端面切割質量。

三.底部有瘤渣

1.噴嘴選小，切割焦點不匹配；

2.板材質量差；

3.氣壓過小或過大，切割速度過快。

解決方法：

1.更換大口徑噴嘴，調整正焦點；

2.選擇好的板材；

3.增加或減少氣壓，直到氣流適當。

以上是激光切割機使用過程中常見問題和解決方案的介紹。任何設備要保證使用安全，必須定期維護，及時發現并消除故障，使設備平穩運行。