一、采用偏焦標記一定范圍的內容

由于激光刻字機的每個聚光鏡都有匹配的相對孔徑范圍，偏移焦點的方法很容易導致大規模標記設計圖案，邊緣在相對孔徑零界點或超過相對孔徑范圍，更容易導致實際效果的不均勻性。因此，偏焦標記的方法必須考慮激光動能的問題。

二、激光導出的光斑被遮擋，即激光光經過掃描振鏡和場鏡后光斑缺失，不足圓

激光導出頭，固定夾具工裝和掃描振動鏡未調整，導致激光體驗振動相機鏡頭時部分斑點被屏蔽，內存超頻顯示的斑點為非環，也可能導致實際效果不均勻。還有一種情況，即掃描振動鏡偏移鏡片損壞，當激光刻字機光根據鏡片損壞區域時，反射表面不能很好。因此，激光體驗鏡片損壞區域與鏡片未損壞區域的激光動能不一致，原材料上的激光動能不同，標記實際效果不均勻。

三、熱鏡

激光器根據光學激光鏡片（投影、反射面）時，會使眼鏡片發熱，導致微小變形。這種變形會增加激光器的焦點，縮短鏡頭的焦距。如果機械設備固定，間隔調整到焦點，激光打開一段時間后，原材料上的激光比能量發生變化，導致標記的實際效果不均勻。

四、機械設備水平未調整，即激光振動攝像頭鏡頭或現場鏡頭鏡頭鏡頭與廚房臺面不平行面的制造

由于兩者不水平，激光刻字機的光線根據場鏡到達制造對象的間隔長度不一致，后激光落在制造對象上的動能比能量不一致，主要表現出原材料實際效果的不均勻。五、原材料，如原材料表面膜厚度不一致或物理特性變化

原材料對激光刻字機的動能特別敏感。一般來說，在相同的原材料下，激光動能可以達到一定的原材料損傷閾值。當原材料表面涂層厚度不同，或其他一些物理處理工藝不均勻時，也會導致激光刻際效果也會不均勻。