一般而言模具零件加工商都是選用下列方式加工：

    1.洗削加工：主要是用車刀對平面圖開展切削加工

    2.切削加工：塑膠注塑模具廠家主要是用磨光片對產品工件的表面開展切削加工。

    3.鉆削加工：塑料制品模具廠家主要是用刀片對產品工件表面開展鉆削加工。

    4.特殊加工：是同時運用電磁能.機械能等開展加工的方式。

    5.數控機床加工：主要是根據互聯網信息內容來操縱數控車床，注塑機模具廠家使被加工零件和數控刀片中間造成符合規定的相對速度，面與面完成零件的加工。

    模具廠家模具零件加工加工工藝一般是選用下列方式：

    1.幾何圖形樣子精度軸頸的立體幾何樣子精度（同心度.同軸度），一般應局限在直徑尺寸公差點范疇內。對幾何圖形樣子精度規定較高時，可在零件圖上另行規定其容許的尺寸公差。

    2.表面粗糙度依據零件的表面工作中位置的不一樣，精密模具廠家可有不一樣的表面粗糙度值，比如一般車床主軸支撐軸頸的表面粗糙度為Ra0.160.63um，相互配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.632.5um，伴隨著設備運行速率的擴大和精 確水平的提升，軸類零件表面粗糙度值規定也將變得越來越小

    3.規格精度軸頸是軸類零件的關鍵表面，汽車注塑模具廠家危害軸的旋轉精度及運行狀態。軸頸的直徑精度依據其應用規定一般為IT69，高精密軸頸可以達到IT5。4.部位精度主要是指安裝傳動設備的相互配合軸頸相對性于安裝滾動軸承的支撐軸頸的平行度，一般是用相互配合軸頸對支撐軸頸的軸向圓柱度來表述的；依據應用規定。