改性是改的什么性
　　
　　在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理、化學、機械等方式，經過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環境條件下。
　　
　　改性技術的應用范圍
　　
　　從原料樹脂的生產到多種規格及品種的改性塑料母料的生產，廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。
　　
　　如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術。
　　
　　常用的改性方法
　　
　　1、填充改性
　　
　　通過給普通塑料加入無機礦物（有機）粉末，改善塑料材料的剛性、硬度、耐熱性等性能。填充劑種類繁多，其特性也及其復雜。
　　
　　塑料填充劑的作用：提高塑料加工性能、改進物化性質、增加容積、降低成本。
　　
　　對塑料添加劑的要求：
　　
　　（1）化學性質不活潑，呈惰性，不與樹脂及其他助劑發生不良反應；
　　
　　（2）不影響塑料的耐水性、耐化學藥品性、耐候性、耐熱性等；
　　
　　（3）不降低塑料的物理性能；
　　
　　（4）可以大量填充；
　　
　　（5）相對密度小，對制品的密度影響不大；
　　
　　（6）價格相對低廉。
　　
　　2、增強改性
　　
　　增強措施：通過在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質。
　　
　　增強效果：可以明顯改善材料的剛性、強度、硬度、耐熱性，
　　
　　改性的不良影響：但很多材料會導致表面不良和斷裂伸長率降低。
　　
　　增強原理：
　　
　　（1）增強材料具有較高的強度和模量；
　　
　　（2）樹脂具有許多固有的優良物理、化學（耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等）和加工性能；
　　
　　（3）樹脂與增強材料復合后，增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優良性能。
　　
　　3、增韌改性
　　
　　有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加材料韌性和低溫使用性能。
　　
　　增韌劑：為了降低塑料硬化后的脆性，提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。
　　
　　常用增韌劑——多為馬來酸酐接枝相容劑：
　　
　　乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
　　
　　聚烯烴彈性體（POE）
　　
　　氯化聚乙烯（CPE）
　　
　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
　　
　　苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性（SBS）
　　
　　三元乙丙橡膠（EPDM）
　　
　　4、阻燃改性
　　
　　在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。
　　
　　阻燃劑：又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；它們大多是元素周期表中第ⅤA（磷）、ⅦA（溴、氯）和ⅢA（銻、鋁）族元素的化合物。
　　
　　具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇，主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。
　　
　　塑料阻燃等級：
　　
　　由HB，V-2，V-1，V-0，5VB向5VA逐級遞增。
　　
　　5、耐候改性
　　
　　一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。
　　
　　耐候性：是指塑料制品因受到陽光照射，溫度變化，風吹雨淋等外界條件的影響，而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化的現象。紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。
　　
　　6、改性合金
　　
　　塑料合金是利用物理共混或化學接枝、共聚的方法，將兩種或多種材料制備成高性能、功能化、化一種新材料，達到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。它能改善或提高現有塑料的性能并降低成本。
　　
　　通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用廣泛，生產技術已被普遍掌握。
　　
　　工程塑料合金：泛指工程塑料（樹脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹脂改性材料。
　　
　　PC/ABS合金的產量每年都以10%左右的速度增長，其增速在塑料領域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經成為高分子合金研究熱點。
　　
　　改性塑料的主要類別
　　
　　改性塑料的主要細分類別、消費群體及市場應用情況。
　　
　　1
　　
　　阻燃樹脂類
　　
　　阻燃塑料產品可大大減少發生短路、過載、水浸等情況時產生火災的風險。
　　
　　2
　　
　　增強增韌樹脂類
　　
　　主要分為耐候增韌PP料、玻纖增強熱塑性塑料等產品。
　　
　　（1）耐候增韌PP料：耐候增韌PP料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。其主要消費群體有家電企業，汽車零部件企業等。
　　
　　（2）玻纖增強熱塑性塑料類：產品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、玻纖增強PBT/PET、玻纖增強PC、玻纖增強PPE/PPS等。其主要消費群體有電腦配件企業、機械零部件企業、電動工具企業、燈具企業等。
　　
　　3
　　
　　塑料合金類
　　
　　主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。
　　
　　PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。
　　
　　PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩等。
　　
　　PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。
　　
　　性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。
　　
　　應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。
　　
　　聚酯合金：具有優異的機械性能（耐疲勞）、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力，應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。
　　
　　4
　　
　　功能色母類
　　
　　主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。
　　
　　功能色母的特點——既能降低生產成本又能提高產品品質。
　　
　　（1）滿足UL94、IEC-65和GB8898等標準對電器、電子產品的阻燃要求；
　　
　　（2）改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性；
　　
　　（3）賦予HIPS樹脂顏色。