半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的塑料工業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有，從小到大的發(fā)展過(guò)程，尤其是改革開(kāi)發(fā)二十年來(lái)得到高速發(fā)展，已初步形成了部類齊全的工業(yè)體系，從產(chǎn)量上己躋身于*行列。據(jù)有關(guān)資料介紹，我國(guó)1999年塑料原料的產(chǎn)量為760萬(wàn)t，僅次于美、日、德、韓，居*五位:而塑料制品的產(chǎn)量己超過(guò)1500噸，僅次于美國(guó)，躍居*二位。塑料機(jī)械行業(yè)是為塑料工業(yè)提供技術(shù)裝備的行業(yè)，強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求促進(jìn)塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。以2000年為例，我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值為85.28億元，進(jìn)口設(shè)備耗費(fèi)外匯l3－l5億美元，超過(guò)國(guó)內(nèi)塑機(jī)總產(chǎn)值。其中擠出機(jī)組產(chǎn)量7784臺(tái)，同向平行雙螺桿擠出機(jī)844臺(tái)、異向平行及錐形雙螺桿擠出機(jī)1255臺(tái)，擠出機(jī)組進(jìn)口1817臺(tái)，耗資1.16億美元，出口1625臺(tái)，創(chuàng)匯0.15億美元，產(chǎn)品的總體技術(shù)水平相當(dāng)于*國(guó)家的八十年代水平。當(dāng)然也不乏一批具備九十年代乃至當(dāng)今水平的產(chǎn)品，但一些性強(qiáng)的*產(chǎn)品還需依賴進(jìn)口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)我國(guó)擠出機(jī)的進(jìn)口量呈現(xiàn)出逐年遞減之勢(shì)，2000年比1999年進(jìn)口臺(tái)數(shù)減少了5.3%，外匯支出減少了32.7%，而出口臺(tái)數(shù)減少了73%，創(chuàng)匯卻增加了12.3%，這說(shuō)明國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)技術(shù)含金量有一定的提高，出口的價(jià)格也相對(duì)上漲。
在我國(guó)塑料加工業(yè)中，幾乎1/3－1/2的塑料制品是通過(guò)擠出成型來(lái)完成。作為塑機(jī)的第二大類產(chǎn)品，擠出成型機(jī)組的產(chǎn)量和銷售額約占塑料機(jī)械的20－25%，其生產(chǎn)廠家分布在機(jī)械、輕工、化工、石化、建材、軍工等行業(yè)，在地域上多集中在塑料加工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，如江浙、遼寧、山東、廣東等東南沿海地區(qū)。全國(guó)124家主要塑機(jī)企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為38.7億，東南沿海就占了70%以上:全國(guó)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家超過(guò)百家，多數(shù)為民營(yíng)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，約占塑機(jī)行業(yè)廠家的60%，擠出機(jī)的品種占塑料機(jī)械品種的30%，這個(gè)比例還有逐年上升趨勢(shì)。全國(guó)每年能夠生產(chǎn)300臺(tái)（套〉以上擠出機(jī)機(jī)組的廠家僅有3、4家，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。由于專業(yè)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量低，決定了產(chǎn)品的附加值低，從而使企業(yè)的整體效益不高，在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。

1． 常規(guī)單螺桿擠出機(jī)組現(xiàn)狀和技術(shù)水平分析

在常規(guī)單螺桿擠出機(jī)組的性能方面，我國(guó)己能生產(chǎn)螺桿直徑為∮12－∮250mm多種規(guī)格、門類齊全的擠出機(jī)組，長(zhǎng)徑比太多在25－30范圍。一些新型的混煉元件如分離型、屏障型、分流型、變流道型以及流束位置變換型等說(shuō)煉元件得到了較為廣泛的應(yīng)用:螺桿zui高轉(zhuǎn)速:直徑∮150－∮200的大型擠出機(jī)加工烯烴類物料時(shí)為50－75r/min，加工PVC等熱敏性物料時(shí)為5－42r/min:直徑∮30以下的小型機(jī)器加工烯烴類物料時(shí)為l60－200r/min，加工PVC等熱敏性物料時(shí)為18－l20r/min:北京化工大學(xué)研制成功的∮l2mm手提式單螺桿排氣擠出機(jī)為1200r/min。而國(guó)外單螺桿擠出機(jī)螺桿直徑zui小∮6mm，zui大為∮700mm，zui大長(zhǎng)徑比達(dá)60。日本池貝公司∮30單螺桿擠出機(jī)zui高螺桿轉(zhuǎn)速為3000r/min，擠出機(jī)300kg/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)同規(guī)格機(jī)器實(shí)際產(chǎn)量l4kg/h的水平.

由于常規(guī)單螺桿擠出機(jī)與其它擠出機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維修方便、價(jià)格低廉、操作容易等特點(diǎn).在我國(guó)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍有很大市場(chǎng)，因此如何使常規(guī)單螺桿擠出機(jī)、、多功能化，仍然是我國(guó)塑機(jī)研究工作者的艱巨任務(wù)。

2.特種擠出機(jī)現(xiàn)狀和技術(shù)水平分析

在特種擠出機(jī)的研究領(lǐng)域，經(jīng)我國(guó)廣大科技工作者努力，在一些主要的機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國(guó)內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了獨(dú)立研發(fā)的能力，并享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前己進(jìn)入系列化開(kāi)發(fā)研制階段。華南理工大學(xué)發(fā)明并研制成功的塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)以及系列產(chǎn)品，己投入批量生產(chǎn)。北京化工大學(xué)研制成功的三類特種擠出機(jī)∮l2手提式高速排氣擠出機(jī)，∮28熔體齒輪泵擠出機(jī)和CPJ75/l35串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)。

綜上可以看出，經(jīng)過(guò)十幾年的努力，我國(guó)在特種擠出成型技術(shù)與裝備的研究水平和開(kāi)發(fā)能力方面與*水平的差距并不是很大，一些新型混煉裝備的主要機(jī)種國(guó)內(nèi)基本都能生產(chǎn)，在某些領(lǐng)域還有所突破。但是如何將樣機(jī)轉(zhuǎn)化為定型產(chǎn)品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系列化生產(chǎn)，尚需一段時(shí)間。

2． 異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出成型機(jī)的現(xiàn)狀與技術(shù)水平分析

3.1異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)

異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)有許多種類型，可分為平行和錐形兩大類，前者兩根螺桿的軸線互相平行，后者兩根螺桿的軸線相交成一角度。目前流行的平行異向雙螺桿擠出機(jī)多為在嚙合區(qū)縱橫向都封閉，即共軛型的。錐形雙螺桿擠出機(jī)與嚙合型平行異向雙螺桿擠出機(jī)的工作機(jī)理基本相同。如果將其設(shè)計(jì)成嚙合區(qū)螺槽縱橫向皆封閉的，則其輸送能力和建壓能力都很強(qiáng)，因其加料端兩螺桿軸線間有較大的空間，可以采用大的止推軸承和扭矩分配齒輪，從而能承受高扭矩和高推力負(fù)荷，很適合硬聚氯乙烯類制品的擠出成型。鑒此，目前國(guó)內(nèi)PVC制品擠出成型加工中大多采用錐形雙螺軒擠出機(jī)。但當(dāng)螺桿直徑大到一定程度時(shí)，錐形雙螺桿擠出機(jī)需要大尺寸的止推軸承和扭矩分配齒輪，使得機(jī)器結(jié)構(gòu)過(guò)于龐火，因此大型設(shè)備多采用平行異向雙螺桿擠出機(jī)。目前串聯(lián)式軸承的設(shè)計(jì)制造已不成為問(wèn)題，因而錐形和平行雙螺桿擠出機(jī)兩者傳動(dòng)系統(tǒng)制造難易的差異正在縮小，較突出的問(wèn)題是錐形雙螺軒機(jī)螺桿及機(jī)筒的加工制造難度較大，且磨損較大，制造成本比平行機(jī)要高，因此目前螺桿直徑在∮55－80mm范圍內(nèi)的異向雙螺桿擠出機(jī)多采用錐形雙螺桿機(jī)。而直徑∮80以上者多采用平行異向雙螺桿機(jī)，直徑∮30左右的平行異向雙螺桿機(jī)，多用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合。異向雙螺軒擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有兩點(diǎn):首先，是它們的輸送機(jī)理不同。單螺桿擠出機(jī)中的物料傳送是拖曳型流動(dòng)，國(guó)體輸送過(guò)程為摩擦拖曳，熔體輸送過(guò)科為粘性拖曳，國(guó)體物料與金屬表面之間摩擦系數(shù)的大小以及熔體物料的粘度在很大程度上決定了單螺桿擠出機(jī)輸送能力的強(qiáng)弱:嚙合型異向雙螺桿擠出機(jī)中物料的傳送是正位移輸送，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)，物料被相互嚙合的螺紋強(qiáng)制性地向前推進(jìn)，其正位移輸送的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的螺槽的接近程度。用緊密嚙合的異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)可獲得zui大的正位移輸送。
其次，二者的速度場(chǎng)不同。單螺桿擠出機(jī)中速度分布相對(duì)來(lái)說(shuō)比較明確并且易于描述，雙螺桿擠出機(jī)中的情況則相當(dāng)復(fù)雜且描述困難，這主要是由于雙螺桿擠出機(jī)中嚙合區(qū)的存在造成的。許多研究者通過(guò)忽略雙螺桿擠出機(jī)中嚙合區(qū)的漏流對(duì)其流場(chǎng)做了分析，然而發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流與雙螺桿擠出機(jī)的混合特性和總體行為有很大關(guān)系，因此在不計(jì)嚙合區(qū)漏流的情況下所做的流場(chǎng)分析雖然具有一定的參考價(jià)值，但其實(shí)用價(jià)值不大。由于發(fā)生在嚙合區(qū)的復(fù)雜流動(dòng)使得雙螺桿擠出機(jī)具有混合充分、熱傳遞均勻、熔融能力強(qiáng)、排氣性能良好等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以仍有許多科研工作者為了更準(zhǔn)確地分析嚙合區(qū)的流動(dòng)正在做著不懈的努力。

與單螺桿擠出機(jī)相比異向雙螺桿擠出機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn):①加料容易。由于雙螺桿擠出機(jī)是靠正位移原理輸送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及帶狀料、糊狀料、粉料等。②物料在雙螺桿擠出機(jī)中停留時(shí)間短，滯留時(shí)間分布窄，因此雙螺桿擠出機(jī)適于加工熱敏性物料。③優(yōu)異的排氣性能。這是嚙合型雙螺軒的自潔功能使得物料在排氣段獲得*的表面更新所致。④優(yōu)異的混合、塑化效果。⑤低的比功耗。雙螺桿擠出機(jī)的比功耗比單螺桿擠出機(jī)低百分之三十左右。這使得雙螺軒擠出機(jī)在節(jié)能、降耗方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

雙螺桿擠出機(jī)中兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向和嚙合程度的不同，導(dǎo)致了同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺擠出機(jī)不同的泵送、混合和流動(dòng)機(jī)理，同時(shí)也決定了這兩類擠出機(jī)不同的用途。在嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)中，物料在螺槽中的流動(dòng)?quot;∞"字形螺旋流動(dòng)。并且同向雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速較高，使得物料所受剪切作用較大。這些特點(diǎn)使得同向雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)異的分散混合及分布混合能力、較窄的停留時(shí)間分布、優(yōu)良的自清理效果等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于聚合物配混（共混、填充、增強(qiáng)）、排氣（脫揮〉及反應(yīng)擠出（聚合物聚合及反應(yīng)型改性）等領(lǐng)域。但與異向雙螺桿擠出機(jī)相比同向雙螺桿擠出機(jī)的輸送效率較低，建壓能力比較差，因此一般不能用來(lái)直接擠出成型。若想獲得高的擠出壓力，則需在下游接聚合物熔體齒輪泵或接第二階單螺桿擠出機(jī)，這會(huì)使機(jī)器設(shè)備成本提高。

在嚙合型平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)中，物料被封閉在繞每根螺桿的C型小室中，作類似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速較低，物料剪切發(fā)熱量小，因此它對(duì)物料的熱穩(wěn)定性要求不高，可以在物料成剛滿度范圍的下限進(jìn)行操作，因此物料不容易分解，特別適用于熱敏性物料（PVC）的成塑加工。與同向雙螺軒擠出機(jī)相比，異向雙螺桿擠出機(jī)輸送效率高、排氣效果及熔融效果好，對(duì)物料的分散混合效果較差，但建壓能力強(qiáng)，因而可用來(lái)直接擠出制品。另外異向雙螺桿擠出機(jī)特別適于加工PVC粉料，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制品成本下降百分之二十左右。異向旋轉(zhuǎn)雙螺軒擠出機(jī)主要用于擠出PVC管材，型材，板材和造粒。

近幾年來(lái)，異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)在國(guó)內(nèi)外得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。現(xiàn)在國(guó)外異向雙螺桿擠出機(jī)的研究重點(diǎn)為擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，提高其技術(shù)性能指標(biāo)，提高整個(gè)機(jī)組的配套性和應(yīng)用*的測(cè)控系統(tǒng)。

與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)在雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)制造及應(yīng)用方面存在很大的差距。國(guó)內(nèi)觀螺桿擠出機(jī)開(kāi)發(fā)及研究工作起步較晚，因此產(chǎn)品檔次較低，系列化程度低，多數(shù)產(chǎn)品的技術(shù)水平、螺桿、機(jī)筒的精度、整機(jī)性能和質(zhì)量與目前發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展水平有一定差距。目前，我國(guó)生產(chǎn)的異向旋轉(zhuǎn)雙螺軒擠出機(jī)多為錐形雙螺桿擠出機(jī)，平行異向雙螺桿擠出機(jī)很少，并且多為中、小型機(jī)，國(guó)內(nèi)所需的大型異向雙螺桿擠出機(jī)幾乎全部依賴進(jìn)口。在雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)、計(jì)算以及制造技術(shù)方面仍有不少難點(diǎn)需要克服，這些都制約了我國(guó)雙螺桿擠出技術(shù)與裝備的發(fā)展。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大型塑料管材、型材、板材在石化、建筑、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛。大型平行異向雙螺桿擠出機(jī)的開(kāi)發(fā)研制必將受到越來(lái)越多的重視。

3.2異向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿擠出機(jī)

錐形雙螺桿擠出機(jī)自1967年問(wèn)世以來(lái)己經(jīng)三十多年了，其螺桿基本結(jié)構(gòu)先后經(jīng)歷了三種形式:普通型、雙錐型、雙錐型。

（l）普通型　　

　普通型是錐形雙螺桿的初級(jí)結(jié)構(gòu)形式，其特點(diǎn)是:螺桿大端與小端自徑之比小于2，螺槽深度沿全長(zhǎng)不變。如奧地利Cincinnati Milacron公司九十年代以前的CM系列螺針。

（2）雙錐刑　　

雙錐型是德國(guó)的krauss Maffei公司在普通型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其特點(diǎn)是:螺桿大端與小端直徑比于2，大端螺槽深，小端螺槽淺，螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)漸變，直徑與螺槽之比不變，構(gòu)成了外徑的外錐角和螺槽底徑的內(nèi)錐角。由于加料段螺槽深度較普通型深，故加料量大:螺桿表面積大，冷料停留時(shí)間延長(zhǎng)，增加了外加熱向物料的傳熱，有利于物料升溫，如該公司得KMD一KK系列的螺桿。

（3〉雙錐型　　

　雙錐型是Cincinnati Milacron公司八十年代末在雙錐型設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是:螺桿大端與小端直徑之比大于2，螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)漸變，螺桿長(zhǎng)度比雙錐型適當(dāng)加長(zhǎng)。這樣使物料在加料段置于外加熱作用下的時(shí)間延長(zhǎng)，能充分地吸收熱量，加快升溫，促進(jìn)塑化。加料段螺槽容積和表面積的增加不僅意味著高的擠出產(chǎn)量，而且也意味著高的應(yīng)用靈活性，如CM公司九十年代推出的CMT系列。雙錐型的問(wèn)世被稱為錐形雙螺桿擠出機(jī)發(fā)展上引人注目的技術(shù)進(jìn)步，其擠出產(chǎn)量較同規(guī)格普通型高出一倍或一倍以上。

無(wú)論是哪一種形式的螺桿，在國(guó)內(nèi)外螺桿設(shè)計(jì)皆處于經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段。由于錐形雙螺桿的錐度很小，在很短的螺桿長(zhǎng)度上可以近似地認(rèn)為異向平行雙螺桿，故可利用平行雙螺桿擠出機(jī)的計(jì)算公式近似計(jì)算。對(duì)于螺軒各段參數(shù)設(shè)計(jì)，也僅給出經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)取值范圍:對(duì)于防止螺桿咬合，也只給出了定性的方案：增大兩螺桿間的側(cè)隙。縱觀國(guó)內(nèi)生產(chǎn)錐形雙螺桿擠出機(jī)不難發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)事實(shí)，絕大多數(shù)制造廠家的產(chǎn)品主要靠測(cè)繪國(guó)外樣機(jī)。

就國(guó)內(nèi)錐形雙螺桿擠出機(jī)整體水平而言，技術(shù)水平仍然比較低，擠出量低，塑化不充分、能耗大、故障率較高。一些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始對(duì)原有相對(duì)較為落后的機(jī)型進(jìn)行技術(shù)改造，將普通型錐形式雙螺桿更新為雙錐型。在錐形雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域研究方面也有所突破，北京化工大學(xué)己成功地將它用于炸藥、電炭、電極材料的擠出成型。

4．管材成型設(shè)備的現(xiàn)狀與技術(shù)水平分析

塑料管材與金屬、水泥等傳統(tǒng)材料相比，具有重量輕、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕緣性能好、內(nèi)壁不結(jié)垢、流動(dòng)阻力小、不生銹、易著色、易加工、不需涂裝、施工安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因此在建筑、農(nóng)業(yè)、化工、市政、醫(yī)療衛(wèi)生等到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，需求量逐年增大。在各類管材中，以硬聚氯乙烯（UPVC）管材所占比例zui大。UPVC管zui大應(yīng)用領(lǐng)域是建筑業(yè)。在國(guó)外，zui大管徑可達(dá)l000mm，在供水工程中較多采用。∮200－∮630mm的大型管材。在歐美、日本約占70－80%以上。各國(guó)UPVC管的應(yīng)用領(lǐng)域不盡相同，在美國(guó)，一半以上的UPVC管用于非壓力管網(wǎng)，在日本，UPVC管zui大應(yīng)用領(lǐng)域是設(shè)備排水以及上下水管等。在我國(guó)，UPVC管材已在沈陽(yáng)、天津、上海、福建、濟(jì)南和哈爾濱等城市應(yīng)用，主要用于排水管、雨水管和穿線管，但所占份額較小。PE管則主要用于工業(yè)污水管、燃?xì)夤堋Ｔ谖覈?guó)建筑物電線穿線護(hù)管90%采用了塑料管道，外墻雨水管50%采用塑料管道，城市供水管中塑料管的使用率達(dá)到50%，到2010年我國(guó)新建住宅室內(nèi)排水管道80%采用塑料管，塑料管材在全國(guó)管材市場(chǎng)的占有率將達(dá)到50%。

我國(guó)和歐洲塑料管不同應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)量所占的比例參見(jiàn)表2.由表中對(duì)比可見(jiàn)，我國(guó)在建筑排水管、電工套管方面，塑料管材應(yīng)用較好，在埋地排水管方面應(yīng)用較差。隨著我國(guó)城市建設(shè)的發(fā)展，生活排水、工業(yè)排水及雨水排放和輸送用的大口徑塑料排水管需求量日益增加。據(jù)專家預(yù)測(cè)?quot;十五"期間，我國(guó)用于城市排水的投資約為l200億元，污水處理能力到2005年為40%，按國(guó)家化學(xué)建材"十五"計(jì)劃和"2010年發(fā)展規(guī)劃綱要"要求，"城市排水管的20%采用塑料管"，需要塑料管材用量約為l l萬(wàn)t，由于城市排水管要求埋在地下，主要承受外壓作用，故必須有較高的環(huán)剛度。而由PE和PVC 做成的雙壁波紋管比實(shí)壁管節(jié)約材料50－70%，且具有較大的環(huán)剛度和慣性矩，因而被較多采用。

制造雙壁波紋管的方法有直接擠出法和纏繞成型法兩種。前者的生產(chǎn)線是由一臺(tái)或兩臺(tái)擠出機(jī)通過(guò)雙壁成型機(jī)頭擠出內(nèi)外層管坯，在履帶式波紋管成型機(jī)上，管坯在一定氣壓或真空吸附作用下，被40－70對(duì)哈夫模塊連續(xù)牽引、冷卻、定型成為波紋管。近年來(lái)在國(guó)外己開(kāi)始不將哈夫模固定在履帶上，而是通過(guò)"棱式設(shè)計(jì)"將它國(guó)定在操作平臺(tái)上，哈夫波紋模沿矩形軌跡循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在成型區(qū)，模塊沿內(nèi)側(cè)軌道作慢速移動(dòng)，離開(kāi)成型工作區(qū)，模塊沿外側(cè)軌道作快速返回。棱式的優(yōu)點(diǎn)是所需模塊數(shù)量少，可以節(jié)省投資和能耗，尤其適合生產(chǎn)大直徑雙壁波紋管。

纏繞成型法的原理是:通過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭擠出不同截面形狀的中空帶狀型坯并將其纏繞在光壁塑料管上或以互相搭接方式纏繞在直徑可任意調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)柱形胎具上，然后經(jīng)滾柱壓實(shí)，熔接復(fù)合，zui后冷卻定型成雙壁波紋管。此法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)中變換波紋管的直徑比較容易，投資成本低，缺點(diǎn)是搭接處的熔接縫焊接性能差且難以檢測(cè)，生產(chǎn)效率低，只能用于對(duì)雙壁波紋管密封性能要求不高的場(chǎng)合。目前，我國(guó)對(duì)這兩種雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝和制造技術(shù)均已掌握，并有定型產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家有數(shù)十家，產(chǎn)量較大的產(chǎn)品規(guī)格為∮51－∮102mm，個(gè)別廠家也能生產(chǎn)∮300－∮600，主要用于建筑排氣管、農(nóng)用排水管以及通訊電纜護(hù)套。500mm以上雙壁波紋管很少有廠家能夠供貨，但∮1000mm以上的大直徑雙壁波紋管還不能生產(chǎn)。在埋地管的鋪設(shè)工藝和安裝、連接技術(shù)上尚處于試驗(yàn)摸索階段，迄今還未制定出*施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，影響了推廣應(yīng)用的速度。在國(guó)外，例如加拿大Coma公司己能生產(chǎn)管徑為3　m的三層復(fù)合的雙壁波紋管。塑料管材總用量的56.2%用于城市的排水排污。因此，加強(qiáng)埋地排水管應(yīng)用和試驗(yàn)研究、制造技術(shù)與設(shè)備的研究、盡快制定適合我國(guó)國(guó)情的埋地排水管的鋪設(shè)工藝規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，己提上議事日程，這項(xiàng)工作己得到有關(guān)部門專家和領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。我們可以期望在該領(lǐng)域的研究中，國(guó)家將會(huì)有更人的投入。

在新型塑料管材成型設(shè)備中，比較有市場(chǎng)前景和發(fā)展前途的除了雙壁波紋管生產(chǎn)線外，筆者認(rèn)為還有硅芯管、PVC芯層發(fā)泡管和農(nóng)用噴灌管及微灌管三類。

硅芯管是用共擠出的方法擠出的雙壁管，外壁以HDPE為主要原料，內(nèi)壁是厚度為0.5－2mm含硅塑料的薄芯層，主要用作光纜護(hù)套。由于該芯層內(nèi)壁具有*的預(yù)潤(rùn)滑性能，當(dāng)用氣吹法穿光纜時(shí)，起到潤(rùn)滑防粘作用，一次穿入光纜的長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)千米，在現(xiàn)場(chǎng)施工中可以做到使光纜與套管上千米無(wú)接頭。因此鋪設(shè)效率高、成本低、通訊質(zhì)量能得到保證。如今硅芯管己成為光纜護(hù)套的主體，自1996年起引入我國(guó)，目前已有十余家企業(yè)生產(chǎn)，到2000年生產(chǎn)能力已達(dá)3萬(wàn)t，國(guó)產(chǎn)硅芯管的擠出設(shè)備也已問(wèn)世，預(yù)計(jì)到2005年硅芯管的市場(chǎng)約為6－8萬(wàn)t。隨著我國(guó)鐵路、高速公路以及光纖通訊網(wǎng)絡(luò)的高速發(fā)展，硅芯管生盧設(shè)備的市場(chǎng)是十分誘人的。

PVC芯層發(fā)泡管也是用共擠出方法擠出的PVC三層管，其突出特點(diǎn)是質(zhì)輕。它的中間層是芯層發(fā)泡層，密度僅為0.7－0.98/cm3，內(nèi)外兩層不發(fā)泡，管材的密度為0.9－1.18/cm3，比PVC實(shí)壁管重量約輕20－30%。除質(zhì)輕外，它也比實(shí)壁管耐沖擊，其環(huán)向剛性為后者的八倍，彎曲狀態(tài)下使用壽命比后者要長(zhǎng)十年以上，使用程度和范圍廣、尺寸穩(wěn)定性好，可在零下30－l00℃下使用，而實(shí)壁管只能在零下15－60℃下使用。PVC芯層發(fā)泡管還是具有較好的隔熱效果，比不發(fā)泡的實(shí)壁管傳熱效率低35%，因而可顯著降低流水噪音，特別適合于高層建筑排水。由于質(zhì)輕，且芯層可加入大量回收料仍能保持漂亮的外觀，因此PVC層芯發(fā)泡管生產(chǎn)成本低且運(yùn)輸方便，己越來(lái)越受到建筑市場(chǎng)的歡迎，并廣泛應(yīng)用于建筑排水工程、工業(yè)防腐、液體運(yùn)輸及農(nóng)業(yè)排灌等領(lǐng)域。

PVC 芯層發(fā)泡管拼出生產(chǎn)線通常包括一臺(tái)擠出發(fā)泡芯層的主擠出機(jī)及一臺(tái)或兩臺(tái)擠出內(nèi)外層的共擠出機(jī)，它們帶有各自的封閉冷卻系統(tǒng)和定量喂料裝置，由電腦獨(dú)立（或集中）控制共擠出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。由于芯層用料量約占總量的70%，要求主擠出機(jī)比其擠出機(jī)螺桿直徑太.PVC芯層管的核心技術(shù)之一是共擠復(fù)合機(jī)頭的合理設(shè)計(jì)，它由一個(gè)喂料塊和復(fù)合管模共同組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。喂料塊分別與主擠出機(jī)和共擠出機(jī)用哈夫模塊連接，復(fù)合管模完成三層料的熔融復(fù)合。

在輕質(zhì)管材的生產(chǎn)中，PVC芯層發(fā)泡管的增長(zhǎng)率zui快，主要原因是簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)工藝及優(yōu)異的使用性能。PVC排水管的發(fā)展經(jīng)歷了實(shí)壁波紋管和雙壁波紋管以及芯層發(fā)泡管三個(gè)階段。上世紀(jì)八十年代初，法國(guó)阿托公司就開(kāi)發(fā)出塑料芯層發(fā)泡管，九十年代韓國(guó)引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，1995年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。世界上僅有法國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、奧地利等國(guó)具有輸出整套技術(shù)的能力。在歐洲，1997年大約生產(chǎn)了85萬(wàn)t　PVC家用及工業(yè)用排水管和下水管等，其中大約25%（21.4　萬(wàn)〉為芯層發(fā)泡管。在我國(guó)，目前深圳、佛山、吳江、龍口等地都有進(jìn)口設(shè)備在生產(chǎn)，巨大的市場(chǎng)前景必然會(huì)促使國(guó)內(nèi)PVC芯層發(fā)泡管生產(chǎn)設(shè)備的研究和迅速發(fā)展。

農(nóng)用噴灌管及微灌管是節(jié)水灌溉器材的重要組成部分。*，我國(guó)是世界上12個(gè)貧水國(guó)之一，人均水資源占有量為2300立方米，僅為世界人均水平的四分之一，而農(nóng)業(yè)灌溉用水又占我國(guó)總用水量的70.80%，全國(guó)灌區(qū)農(nóng)業(yè)用水利用率只有30.40%〈發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)70.80%）。因此，如何"開(kāi)源""節(jié)流"，解決我國(guó)水危機(jī)，已成為舉國(guó)上下共同關(guān)注的問(wèn)題。黨的十五屆五中全會(huì)指出"水資源可持續(xù)利用是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的戰(zhàn)略問(wèn)題，核心是提高用水效率，把節(jié)水放在突出地位"。在農(nóng)用灌溉節(jié)水措施中，采用噴灌面積己占世界44%，微灌面積占世界27%，噴微灌設(shè)備的制造量歐、美兩洲占世界70.80%，以色列采用微灌溉的面積已占全國(guó)總灌溉面積的69.7%，而我國(guó)僅占0.5%，因此噴灌管、微灌管材的生產(chǎn)技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)研究應(yīng)該引起我國(guó)塑機(jī)行業(yè)同仁足夠的重視。

我國(guó)微灌技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進(jìn)滴灌設(shè)備，消化吸收、試點(diǎn)應(yīng)用、設(shè)備研制、產(chǎn)品改進(jìn)、擴(kuò)大試點(diǎn)以及直接引進(jìn)*工藝技術(shù)、高起點(diǎn)開(kāi)發(fā)研制微灌設(shè)備產(chǎn)品等階段。微灌生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)數(shù)十家，如北京綠源塑料聯(lián)合公司、河北龍達(dá)灌溉設(shè)備有限公司、山東萊蕪塑料制品股份有限公司、新疆夭業(yè)股份有限公司、甘肅輕工機(jī)械廠等，主要產(chǎn)品有管上式壓力補(bǔ)償?shù)喂喙堋?nèi)鑲式扁滴頭滴灌帶、內(nèi)鑲式性狀滴頭滴耀管、單邊壓合式滴頭滴灌帶等。多數(shù)企業(yè)依靠引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。有些廣家走測(cè)繪仿制的道路，技術(shù)水平較低，產(chǎn)品品種單一、適用范圍較窄。以內(nèi)鑲式柱狀滴頭滴灌生產(chǎn)線為例，國(guó)產(chǎn)設(shè)備價(jià)格為進(jìn)口設(shè)備價(jià)格的1/10－1/8，但擠出速度僅為8－10　m/min，個(gè)別可達(dá)30m/min，而進(jìn)口設(shè)備則可達(dá)100　m/min。在滴灌管的生產(chǎn)中應(yīng)解決兩個(gè)核心技術(shù)問(wèn)題，即如何保證系統(tǒng)中滴水器出水量均勻性和采取何種措施使滴水器在長(zhǎng)期使用中不產(chǎn)生堵塞。通常滴灌管內(nèi)按一定間距裝有滴水器，每個(gè)滴水器出水量約為2.4 l/h，在灌溉時(shí)，各個(gè)滴水器出水量的誤差不能超過(guò)20%，而在滴灌管生產(chǎn)時(shí)又要以l00 m/min的擠出速度把滴水器鑲裝到套管壁內(nèi)，這就要求滴灌管生產(chǎn)裝備非常精密。生產(chǎn)裝備集高分子材料、光、機(jī)、電、自控等現(xiàn)代技術(shù)為一體，它的研制需要多種學(xué)科專業(yè)知識(shí)相結(jié)合，如機(jī)械、水利、材料、電子、農(nóng)學(xué)等。為了更好地滿足國(guó)內(nèi)用戶對(duì)噴灌管和微灌管生產(chǎn)設(shè)備的巨大需求，企業(yè)應(yīng)與大學(xué)、科研院相結(jié)合，發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)出更高技術(shù)水平，更好技術(shù)性能，具有更多功能、價(jià)廉物美的噴灌管和微灌管生產(chǎn)機(jī)械。

5.板材成型設(shè)備的現(xiàn)狀與技術(shù)水平分析

在板材成型設(shè)備中，以硬質(zhì)PVC微發(fā)泡裝飾板加工設(shè)備發(fā)展zui迅速，技術(shù)也zui為復(fù)雜，在此僅以此為典型進(jìn)行剖析。

硬質(zhì)PVC微發(fā)泡裝飾板由于其密度小，內(nèi)部有細(xì)微泡孔結(jié)構(gòu)，表面類似于天然木材，因而又稱"合成木材"。是一種新型化學(xué)建材。通過(guò)配方、工藝和模具的特殊處理，可生產(chǎn)多花色、多功能、多品種的產(chǎn)品。它仿木逼真，可像木材一樣鋸、釘、刨、膠粘，但在防水、防濕、防火、防蟲、隔音性能等方面又優(yōu)于木材，是一種十分理想的建筑裝飾材料，可廣泛用于天花板隔板、壁柜、商店店面、商品陳列布置材料:輪船、火車、飛機(jī)、汽車的內(nèi)裝飾材料:賓館、辦公室、住宅的室內(nèi)墻面:廣告業(yè)中用來(lái)制作各種層板、展臺(tái)、標(biāo)牌、公共標(biāo)志物:家具業(yè)中用它制作家具、電腦桌、快餐桌:環(huán)保領(lǐng)域中用來(lái)制作化學(xué)防腐槽、通風(fēng)管道等。據(jù)有關(guān)資料介紹，西方發(fā)達(dá)國(guó)家如意大利、奧地利，上述發(fā)泡板材產(chǎn)量占塑料制品的15%以上:2000年歐洲PVC微發(fā)泡制品的用量為16.8萬(wàn)t，美國(guó)為7.5萬(wàn)t，其每年用量還分別以7%和17%的速度遞增。硬質(zhì)PVC低發(fā)泡技術(shù)的研究在國(guó)外始于上世紀(jì)七十年代，八十年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。法國(guó)Vigine Kuhlman公司開(kāi)發(fā)的Caluka法（又稱結(jié)皮發(fā)泡法）是低發(fā)泡技術(shù)的重大突破:九十年代推出共擠芯層發(fā)泡法，由于其加工設(shè)備稍加配置不僅可以生產(chǎn)自由發(fā)泡板材和內(nèi)向發(fā)泡板材，而且還可擴(kuò)展成其它芯層填充回收料和多層共擠出板材的加工設(shè)備，因此在近幾年發(fā)展迅速，被認(rèn)為是zui有發(fā)展前景的成用技術(shù)。

在硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材成型裝備方面，歐洲主要以異向旋轉(zhuǎn)平行和錐形雙螺針擠出生產(chǎn)線為主，主要廠家有德國(guó)的巴登費(fèi)爾德（Battenfeld）和克勞斯瑪菲（Kmuss Maffia）公司、意大利的保山諾（Bausano）和阿姆特（Amut〉公司。二十世紀(jì)九十年代初，我國(guó)雞西、深圳、佛山、蘇州、廣州、杭州、上海、順德、武漢等地分別引進(jìn)硬質(zhì)PVC低發(fā)泡板材生產(chǎn)線，具有30余條，形成4.5萬(wàn)t生產(chǎn)能力，其中一半左右是中國(guó)臺(tái)灣制造，大部分采用自由發(fā)泡和Caluka法成型。國(guó)內(nèi)一些大學(xué)和廠家也曾對(duì)硬質(zhì)PVC微發(fā)泡機(jī)理、工藝配方以及成型裝備進(jìn)行了大量的研究，積累了不少經(jīng)驗(yàn)。其核心技術(shù)是原材料的配方，發(fā)泡工藝的控制，流道的流動(dòng)模擬和優(yōu)化計(jì)算，冷卻定型部件的研制以及生產(chǎn)線全線調(diào)控（包括各項(xiàng)工藝參數(shù)的采集、顯示、儲(chǔ)存以及反饋控制）。

6.擠出成型裝備發(fā)展趨勢(shì)與對(duì)策

擠出成型裝備發(fā)展趨勢(shì)本人所見(jiàn)有以下幾點(diǎn):

6.1高速、高產(chǎn)化

長(zhǎng)期以來(lái)，作為擠出成型裝備主要性能指標(biāo)的"高速、高產(chǎn)'，一直是擠出成型機(jī)發(fā)展的主要方向，高的產(chǎn)出與價(jià)格比不僅是企業(yè)家zui為關(guān)心的，也是科技工作者夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。以90單螺軒擠出機(jī)為例，從1961年它的的產(chǎn)量為90kg/h，到1995年提高到600kg/h，34年間產(chǎn)量整整翻了6.7倍:WP公司生產(chǎn)的ZSK MC型同向平行雙螺桿擠出機(jī)從1995年到2001年的ZSK MV型，六年間螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)?00r/min提高到l800r/min.產(chǎn)量相應(yīng)提高了2.5倍。

擠出機(jī)高速、高產(chǎn)故然可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的問(wèn)報(bào)，但從技術(shù)角度看，隨著擠出機(jī)螺軒轉(zhuǎn)速高速化也帶來(lái)了一系列需要克服的難點(diǎn):如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間的減少導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇，需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等一系列問(wèn)題......

6.2、多功能化

擠出機(jī)的性能主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。去年10月在德國(guó)舉辦的"l5　International Trade Fair Platics　Rubber'，上展出的ZSK系列同向平行雙螺桿擠出機(jī)單耗（即名義比功率）均小于0.1KWh/kg，而國(guó)內(nèi)為0.15－0.l6KWh/kg:在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電碳、電極、火炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的"一步法擠出工藝'，也值得引起重視。"一步法擠出成型工藝在縮短工藝流程，節(jié)省能耗，減少設(shè)備投資和占地面積，減少操作人員等方面比傳統(tǒng)的兩步法工藝具有明顯地優(yōu)勢(shì)。

6.3大型化和精密化

在擠出成型裝備中，一般中、小型地通用機(jī)器我國(guó)均能生產(chǎn)。2000年我國(guó)擠出機(jī)的地產(chǎn)量已達(dá)7784臺(tái)，其中同向平雙844臺(tái)，異向平雙及錐雙1255臺(tái)，在進(jìn)口1817臺(tái)擠出成型機(jī)中絕大部分是大型的、精密的機(jī)器。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。重點(diǎn)發(fā)展為國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一，大型擠壓造粒機(jī)組長(zhǎng)期一直依靠進(jìn)口，因此必須加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段一一熔體齒輪泵必須加大力度進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究。

6.4模塊化和專業(yè)化

實(shí)行擠山成型裝備生產(chǎn)的"模塊?quot;、"專業(yè)化"己是大勢(shì)所趨。"模塊化"生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的*;而"專業(yè)化""生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行采購(gòu)，這對(duì)保證整機(jī)質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)是有利的。在我國(guó)，擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒、減速器、加熱冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、上加料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)均有定點(diǎn)工廠專業(yè)生產(chǎn)，這無(wú)疑是正確的。

6.5智能化和網(wǎng)絡(luò)化

發(fā)達(dá)國(guó)家的擠出機(jī)己普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，操作臺(tái)設(shè)有熒光屏監(jiān)測(cè)，對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度，各段機(jī)身溫度，主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比，電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司己采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程演播、監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度是極為有利的。

7．對(duì)我國(guó)塑料擠出成型裝備開(kāi)發(fā)研究的幾點(diǎn)建議

（1） 新型擠出混煉技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)

目前上用于高分子材料共混改性的新型混煉裝備機(jī)種主要有三大類，即同向平行雙螺軒擠出機(jī)、往復(fù)移動(dòng)式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)。其中中小型同向平行雙螺軒擠出機(jī)國(guó)內(nèi)己能生產(chǎn)，但萬(wàn)t級(jí)大型混煉擠壓造粒機(jī)組全部依靠進(jìn)口，2010年前我國(guó)用于該機(jī)種的引進(jìn)外匯預(yù)計(jì)約需4.5億美元。往復(fù)移動(dòng)式螺桿、混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)是制取高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置，在國(guó)內(nèi)，它們的研制剛剛處于樣機(jī)階段，規(guī)格不多，品種不全，市場(chǎng)幾乎全部為國(guó)外廠家壟斷。

（2） 大口徑管材擠出的異向平行雙螺桿擠出機(jī)組、鋼塑復(fù)合管材擠出機(jī)組和500mm以上大型雙壁波紋管擠出成型機(jī)組以及特種塑料管材擠出機(jī)組的開(kāi)發(fā)研究

（3） 復(fù)合擠出成型技術(shù)和裝備的開(kāi)發(fā)研究

zui近，多層共擠的超寬土工膜、包裝用拉伸拉幅平膜、建筑用復(fù)合瓦楞板、芯層發(fā)泡板材和管材的市場(chǎng)需求量很大，與此相關(guān)的成型技術(shù)和裝備的開(kāi)發(fā)研究必須引起足夠的重視。

（4） 廢棄塑料的回收和再生利用技術(shù)裝備開(kāi)發(fā)研究

塑料產(chǎn)品對(duì)自然環(huán)境造成的"白色污染"，己影響我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，因此必須加強(qiáng)廢棄塑料的回收和再生利用的研究工作，對(duì)那些回收困難或再生利用耗費(fèi)過(guò)大的塑料產(chǎn)品應(yīng)制成具有降解功能。

（5）對(duì)常規(guī)塑料加工設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代、提高產(chǎn)量、效率和自控水平的研究

目前國(guó)外塑料異型材的擠出速度為4－8m/min、雙向拉伸膜牽引速度為450m/min，而國(guó)內(nèi)相應(yīng)的速度則僅為1.5－2.5m/min和l20m/min.對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代的改造，投資少，可以起到四兩撥千斤的作用。

（6） 加強(qiáng)CAD/CAE/CAM技術(shù)在塑料工業(yè)中的應(yīng)用研究

該研究可使橡塑機(jī)械的設(shè)計(jì)從費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，試車修改的模式提高到準(zhǔn)確、快速、高精度的現(xiàn)代化水平，從而使我國(guó)的擠出成型裝備制造業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取勝。

（7）在線檢測(cè)及自動(dòng)控制技術(shù)的研究

發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)字、智能控制和激光測(cè)試及伺服系統(tǒng)技術(shù)已成熟，擠出機(jī)組可以實(shí)現(xiàn)全線聯(lián)機(jī)控制，并與在線檢測(cè)裝置相連，根據(jù)采集和儲(chǔ)存的信號(hào)實(shí)現(xiàn)反饋控制，保證了工藝條件的穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的精度。此外電器元件的可靠性研究也不容忽視，國(guó)產(chǎn)設(shè)備故障率高的一個(gè)重要原因就是電控系統(tǒng)的可靠性太差。

（8）積極發(fā)展、節(jié)能、環(huán)保型擠出成型裝置，限制發(fā)展生產(chǎn)能力過(guò)剩的長(zhǎng)線產(chǎn)品，淘汰耗能、耗材高和污染環(huán)境嚴(yán)重的產(chǎn)品。以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料的木塑復(fù)合制品擠出技術(shù)與裝備的研究應(yīng)予以足夠重視，在PS、PE擠出發(fā)泡生產(chǎn)中限制使用氟利昂的設(shè)備，淘汰超薄型（小于0.015mm）塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，鼓勵(lì)發(fā)展廢棄塑料回收處理和再利用以及降解塑料加工擠出裝備的開(kāi)發(fā)研究。