單螺桿擠出機是擠出設備中常見的一種擠出設備，主要用于塑料加工行業，塑料擠出造粒、擠出成型等。
　　
　　單螺桿擠出機原理：
　　
　　1、塑料自料口進入螺桿后，在旋轉著的螺桿作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送。在成型過程中，物料以粉狀或顆粒狀從料斗加入至塑料擠出機后，要完成輸送，壓實，壓縮，熔融塑化、均化成均勻融體的過程。
　　
　　2、在螺桿加料段，松散的固體粒料(或料末)充滿螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開始被壓實。當物料進入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進一步被壓實與此同時，在料筒外加熱以及螺桿與料筒內表面對物料的強烈攪拌、混合和剪切摩擦所產生的內摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點，塑料溫度到達熔點，開始熔融。隨著物料的輸送，繼續加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料量相應減少。
　　
　　單螺桿擠出機特點：
　　
　　1、高扭力輸出，特大推力軸承。
　　
　　2、高硬度，高光潔度，超低噪音。
　　
　　3、料斗式自動干燥機防止物料潮濕。
　　
　　4、自動上料器，有效減輕勞動強度。
　　
　　5、*的入料口設計，具有的水冷裝置。
　　
　　6、齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理
　　
　　7、自動PLC智能控制，可實現主輔機間的聯動。
　　
　　8、根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。
　　
　　9、嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。