| 產品概述 氣動粉體蝶閥是專門用于粉體、顆粒物料的工業產品。氣動粉體蝶閥閥體橡膠密封圈形成的軟性密封使其非常適合各利粉體，顆粒物料的應用場合， 特別是對于磨損性強的物料。在需要重力落料或氣力輸送的粉體，顆粒物料處理系統中，氣動粉體蝶閥常常被安裝在料斗，筒倉，螺旋輸送機出口以及氣送管路上。 根據應用要求，可以單獨選配驅動手柄或者氣缸驅動套件。 氣動粉體蝶閥由粉體板、丁晴密封圈，覆以耐磨高分子材料加工而成，具有重量輕、安裝維護簡便等特點，是一種性價比的氣動粉體閥門。有手動、電動、氣動、 齒輪馬達帶動等驅動裝置，可互為調換。雙法蘭氣動粉體蝶閥帶有2個相同的法蘭面；而單法蘭氣動粉體蝶閥部配有一個伸出的連接環用以安裝軟套管。緊湊的結構、 超輕的重量，使您安裝使用更加方便；工業化的設計加上復合閥板的使用提供了密封效果和最長的使用壽命。氣動粉體蝶閥可以廣泛使用于水泥、面粉等粉體 介質的使用場合，達到很好的使用效果
氣動粉體蝶閥主要參 | 型號 | BLF | | 公稱通徑(mm) | DN100-DN400 | | 壓力(Mpa) | 0.6-1.6 | | 主要零件 | 閥體 | 壓鑄鋁合金 | | 閥板 | 碳鋼內襯板，覆以耐磨高分子材料 | | 密封圈 | 丁晴橡膠（NBR） | | 適用介質 | 水泥、泥漿、粉體 | | 適用溫度(℃) | -15--100 | | 氣動執行器 | 型號 | CP、GT系列、AT系列、AW系列 | | 壓力(Mpa) | 0.4-0.7 | 氣動粉體蝶閥 BL1F單法蘭粉體蝶閥 結構圖結構尺寸 | 型號 | φA | φB | φC | φD | E | F | G | φH | φH孔徑×數量 | φP外凹槽直徑×數量 | φR | S | T | U | V | Z | KG | | BL1F100 | 95 | 180 | 220 | 105 | 250 | 115 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 220 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 4 | | BL1F150 | 150 | 200 | 228 | 163 | 290 | 115 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 228 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 5 | | BL1F200 | 200 | 250 | 278 | 213 | 340 | 115 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 278 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 6.5 | | BL1F250 | 250 | 300 | 328 | 263 | 390 | 115 | 35 | 22×19 | 14×8 | 20×8 | 328 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 7.5 | | BL1F300 | 300 | 350 | 378 | 313 | 440 | 115 | 35 | 22×19 | 14×8 | 20×16 | 378 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 9 | | BL1F350 | 350 | 400 | 440 | 363 | 530 | 123 | 50 | 28×25 | 14×8 | 20×8 | 440 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 16 | | BL1F400 | 400 | 470 | 530 | 413 | 580 | 123 | 50 | 28×25 | 14×8 | 20×16 | 530 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 | 20.5 | 氣動粉體蝶閥 BL2F雙法蘭粉體蝶閥 結構圖和連接尺寸 | 型號 | φA | φB | φC | φD | E | F | G | φH | φH孔徑×數量 | φP外凹槽直徑×數量 | φR | S | T | U | V | Z | KG | | BL2F100 | 95 | 180 | 220 | - | 250 | 77 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 220 | - | 80 | M12 | 50 | M10 | 4 | | BL1F150 | 150 | 200 | 228 | - | 290 | 77 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 228 | - | 80 | M12 | 50 | M10 | 5 | | BL2F200 | 200 | 250 | 278 | - | 340 | 77 | 35 | 22×19 | 14×4 | 20×4 | 278 | - | 80 | M12 | 50 | M10 | 6.5 | | BL2F250 | 250 | 300 | 328 | - | 390 | 115 | 35 | 22×19 | 14×8 | 20×8 | 328 | - | 80 | M12 | 50 | M10 | 7.5 | | BL1F300 | 300 | 350 | 378 | - | 440 | 115 | 77 | 22×19 | 14×8 | 20×16 | 378 | - | 80 | M12 | 50 | M10 | 9 | | BL2F350 | 350 | 400 | 440 | - | 530 | 85 | 50 | 28×25 | 14×8 | 20×8 | 440 | - | 80 | M12 | - | - | 16 | | BL2F400 | 400 | 470 | 530 | - | 580 | 85 | 50 | 28×25 | 14×8 | 20×16 | 530 | - | 80 | M12 | - | - | 20.5 |
閥門的安裝與維護： 1、閥門安裝： （1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。 （2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 （3）閥門安裝前，應先清洗管道。 （4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。 （5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。 （6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 2、閥門維護： （1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。 （2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。 （3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。 （4）閥桿：表面損壞，只能換新。 （5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。 （6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。 （7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果， 決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。 （8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、 閥芯關閉位置。 閥門訂貨須知： 訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容： 1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數： （1）公稱通徑DN(mm）； （2）公稱壓力（Mpa或bar）； （3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）； （4）閥前與閥后壓力（壓差）； （5）流量特性要求； （6）閥體、閥芯材料； （7）連接形式； （8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）； （9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）； （10）現場工況。 2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購； 3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。 | 
