3Cr2W8V鋼

（1）模具鋼的特性  萊氏體鋼，高熱強(qiáng)熱作模具鋼，常用的壓鑄模具鋼。該鋼具有良好的鍛造、機(jī)械加工和熱處理工藝性能，在高溫下具有較高的硬度，但其韌性和塑性較差，淬透性中等，截面厚度≤80～100mm可淬透。此鋼相變溫度較高，抗熱疲勞性良好，具有較低的含碳量，以保證高韌性及良好的導(dǎo)熱性，同時(shí)含有較多易形成碳化物元素鉻、鎢，在高溫下具有高硬度、強(qiáng)度。

該鋼在1140～1150℃高溫加熱以后，有P、As9（砷）、S、Sb（銻）等元素在晶界偏聚，使該鋼沖擊韌性值α_ku、斷裂韌性值K_IC下降，容易出現(xiàn)早期脆性斷裂。故只有在400℃以下多次回火，或在680℃以上回火，可予以避免，又能保持紅硬性。

該鋼在高溫回火以后，增加回火次數(shù)和保溫時(shí)間，或在500～600℃長時(shí)間進(jìn)行化學(xué)熱處理，都會(huì)使晶界雜志元素偏聚加劇。采用低溫淬火，模具也不易脆裂。

該鋼在使用以前必須進(jìn)行充分的預(yù)熱，并應(yīng)避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷為主，否則，采用噴水強(qiáng)制冷卻，容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。

高溫回火規(guī)范適用于小型熱鍛模塊鍛坯（厚度＜300mm），以及對(duì)舊模翻新以前的軟化處理。

（2）供貨狀態(tài)及硬度  退火態(tài)，硬度207～255HBS，壓痕直徑3.8～4.2mm。

（2）標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1299—2000鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）  C 0.30～0.40、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 2.20～2.70、W 7.50～9.00、V 0.20～0.50。

（3）參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)  我國GB標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)號(hào)3Cr2W8V、我國中國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKD5、俄羅斯ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)3X2B8Φ、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z30WCV9、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z30WCV9、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X28W09KU/X30WCrV93KU、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼SKD5、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STD5、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)H21/T20821、標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)30WCrV9、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)X30WC rV93/ X30WCrV93KU；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2581、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2730、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)BH21（A）。

（4）普通淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1050～1100℃，油冷卻，回火溫度660～680℃，處理后硬度為49～52HRC，回火溫度600～620℃，處理后硬度40～44HRC。

（5）3Cr2W8V鋼典型應(yīng)用舉例

①模具鋼薄板產(chǎn)品適用于鍛造壓力機(jī)模具、凹凸模、壓鑄模、熱金屬切刀等行業(yè)。

②大批量生產(chǎn)用鋁合金壓鑄模。                                      

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