養(yǎng)殖業(yè)輸送帶PP塑料板片材設(shè)備用的是PP材料，為什么呢？質(zhì)量好，用的住，顏色乳白色？是的，表面上看起來都差不多，但是，原材料是純PP，還是一些剩余的下腳料？里面添加的配方是防腐、耐磨的材料，還是各種灰料色素？表面上看不出來，那您對(duì)比一下，看看厚度，便宜的真的達(dá)標(biāo)嗎？清糞帶是您在使用，差個(gè)千把塊錢，就選擇買便宜的，坑的還是自己，用3-5年。和用5-10年是一個(gè)檔次嗎？原材料和厚度我們遵循行業(yè)道德，實(shí)事求是，多厚就是多厚，我們不會(huì)去做明明1個(gè)厚，偏偏0.9的事情，一分錢一分貨！要使清糞帶的質(zhì)量好那么所生產(chǎn)的PP塑料板片材的設(shè)備工藝要*。下面介紹一下PP塑料板片材設(shè)備。

養(yǎng)殖業(yè)輸送帶PP塑料板片材設(shè)備的基本操作步驟：

（1）首先按單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)操作規(guī)程對(duì)擠出設(shè)備做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作。

（2）確認(rèn)料筒內(nèi)清潔、無任何異物后，安裝過濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭模具，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整好口模間隙。模具唇口間隙應(yīng)略小于等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

（3）按原料塑化工藝條件要求設(shè)定好料筒各段溫度，料筒由加料段開始至料筒與成型模具連接處溫度逐漸提高；成型模具溫度略高于料筒溫度，高出溫度控制在5～10℃。模具兩端溫度略高于模具中間溫度，高出溫度控制在5～10℃。

（4）調(diào)開三輥壓光機(jī)的輥距，打開控溫裝置，調(diào)至工藝要求溫度。注意三輥的工作面溫度應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。

（5）待擠出機(jī)達(dá)到開機(jī)狀態(tài)后，低速啟動(dòng)螺桿，打開料斗喂料開合門（或低速啟動(dòng)喂料擠出機(jī)螺桿），對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行少而均勻、緩慢的喂料。

（6）啟動(dòng)三輥壓光機(jī)，開啟冷卻裝置，打開冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，啟動(dòng)牽引裝置。

（3）（7）片材擠出機(jī)頭后，按三輥壓光機(jī)要求入片形式入片，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上；唇口端面與中間輥中心線平行，相距50～100mm。

（8）將板材引入展平輥、牽引裝置、切割裝置。

（9）擠出基本穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)三輥間距至要求大小，輥筒間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

（10）適當(dāng)調(diào)節(jié)三輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度、擠出速度和牽引速度大小，使其相匹配，直到達(dá)到制品厚度要求。

（11）根據(jù)板坯在三輥輥面狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)輥面溫度，當(dāng)表面出現(xiàn)橫紋，板坯不易脫輥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低輥面溫度；板坯表面無光澤時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高輥面溫度。

 PP塑料板片材設(shè)備的注意事項(xiàng)：

1、擠出機(jī)料筒及機(jī)頭溫度較高，操作時(shí)要戴手套，溶體擠出時(shí)，操作者不得位于機(jī)頭的正前方，防止發(fā)生意外。

2、調(diào)節(jié)機(jī)頭和三輥壓光機(jī)時(shí)，操作動(dòng)作應(yīng)緩慢，以免損傷設(shè)備。

3、取樣必須待擠出壓光的各項(xiàng)工藝條件穩(wěn)定，板坯或樣板試樣尺寸穩(wěn)定方可進(jìn)行。

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