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常規振動篩工作原理：
是利用振動電機上產生的離心力得到激振動力來實現的。激振動力使篩體及物料進行反復上下運動，再經過兩層篩網的篩選，有效的將物料按照篩網的孔徑范圍分為三種粗細等級，從而達到理想的篩分效果。
常規振動篩注意事項：
1.在機器運轉中，給料必須均勻，盡量避免忽多忽少的現象，均勻的給料可以有效延長篩網的使用壽命，降低設備的維修成本。
2.在機器運轉時，減震彈簧的位置不可站人，因為大型直線篩的振動力非常的有勁，一旦彈簧出現故障突然彈出，可能會出現繃斷的現象，所有我們千萬要謹記保證工人安全。
3.經常檢查篩網有無磨損，螺絲有無松動，電機有*等問題。發現問題及時處理，確保設備正常運行
4.設備正常運轉中，軸承的溫度一般不超過75℃，如果溫度過好高，應及時檢查油位和油的清潔度。
5.設備停機后，也應該做好相應的維護保養工作，由于大型直線振動篩多用于顆粒較大的物料，所以設備停機后要及時清理篩網上殘留的物料，避免堵塞。
維護保養：
1、設備運行時要經常加油，檢查振動電機有無異常聲音和異常發熱現象，電機軸承部分的溫度極限比環境溫度允許高40°C，如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承。振動電機在運行1500小時后應檢查清潔油封、軸承，若有損傷時應立即更新；另外每3個月要進行一次小修和維護保 養，6-12個月進行一次大修，電機的拆裝維修應由具有專業知識的技術人員操作。
2、設備在運行時要經常檢查各緊固件有無松動，定期檢查振動電機到電源開關的電纜線有無磨損（兩三個月換一次振動電機引線），必要時更換電纜線，檢查接地線是否良好，嚴禁電機缺相運轉。
3、操作人員要嚴格按照產品使用說明的要求，正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使設備經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態。
