撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理固體廢棄物、未經加工的原材料或邊角料等，使其尺寸更加細小，用于回收再利用等用途。那么，撕碎機有哪些類型呢？下面小編將給大家講講撕碎機的分類及功能特點。
因為撕碎機的應用極為廣泛，所以，撕碎機的分類方法可以有很多。
一、根據撕碎機的結構分類
1、剪切式撕碎機(雙軸撕碎機、四軸撕碎機)
最常見的是剪切式粉碎機，他有二根或四根刀軸，主要靠;剪和切”的原理來完成撕碎的過程，這種撕碎機的原理是像剪刀一樣把物體剪碎、撕碎。
剪切式撕碎機一般適用于以下物料：
a、 塑料桶、塑料瓶；
b、 金屬罐、金屬桶；
c、 輪胎、汽車保險杠、路障、電路板；
d、 洗衣機、冰箱等廢舊家電；
e、 秸稈、木料、廢舊家具；
f、 生物肥料；
新貝機械剪切式撕碎機特點
a、主軸經加工中心整件加工，精度高，結構合理；剪切式動刀分為：螺絲鎖緊式和套軸固定式兩類，根據物料確認刀具選型。螺絲鎖緊式適用于常規中空類塑料撕碎，優點在于后期更換刀具的時候操作簡單，非專業人員在指導下皆可操作。套軸式適用于大部分通用物料的撕碎，該設備的沖擊性強，對于機器本身的材質及加工精度、安裝要求比較高。
b、傳動系統為電機、減速機、聯軸器緊湊銜接，主動軸與從動軸通過齒輪無隙連接，保障高效率、低轉速、高扭矩與低噪音。電機與減速機皮帶輪連接，逐漸減速，有效保護電機與減速機。
c、電控系統為PLC自主編程，配備啟動、停止、正傳、反轉和過載自動保護等功能。整機自動化，保障工作環衛安，節省勞動成本，延長機器壽命傳送系統采用聯軸器連接，緩解反沖力度，保障整體結構穩定性。
d、可根據物料選擇連體或分體刀具以及刀具厚度，多樣性廣。
e、電氣系統采用優質PLC控制，操作簡易，運行安全。
2、對輥式撕碎機(雙軸對輥撕碎機)
對輥式撕碎機的雙軸同步同心轉動，保障協調穩定撕碎
特點
a、雙軸棍式撕碎系統，雙軸同步同心轉動，保障協調穩定撕碎
b、一面四角動刀結構，與鋸齒狀定刀銜接，保障撕碎產能、減小碎后物料尺寸
c、機器配備兩套獨立動力系統，維持低轉速高扭矩生產，避免纏軸與卡軸現象。
d、電控系統為PLC自動控制系統，配備啟動、停止、正轉、反轉和過載自動保護等功能。
e、整機自動化，保障工作環衛安全，節省勞動成本，延長機器壽命。
3、單軸輥切式撕碎機
輥切式撕碎機在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。
輥切式撕碎機用途
硬料撕碎
大口徑管材、板材
機頭料
托盤
電線、電纜
金屬、玻璃纖維、碳纖維
軟料撕碎
PE,PP,BOPP,PU,PET薄膜、編織袋、噸包袋
PET化纖
工業廢布
電線、電纜
生活垃圾
輥切式撕碎機特點
a、倉料整體循環運動，投料無限制，撕碎效率高；外置導向，穩定，零維護。
b、主軸為整體緊固件，加工中心自動加工，高精度，不斷裂。
c、傳動部件采用聯軸器連接，減少震動，保護主軸及減速機，不損力。
d、立式料斗，配備氣動蓋板和安全投料平臺，方便喂料，保障安全。
e、電控系統為PLC自主編程，配備啟動、停止、正轉和過載自動保護等功能。整機自動化，保障工作穩定安全節省勞動成本。
4、板材撕碎機
主要用于撕碎大型板材PP/PVC/PE
特點
a、板材撕碎機用于撕碎較長較厚的板材物料，尺寸1000mm-3000mm板材無需切割，可一次性投料
b、板材撕碎機采用加長出料倉尺寸，一次投料可達數噸以上大大提高效率，減少人力。
c、內置液壓系統將物料推至主軸進行撕碎，配合高精度系統與料倉平行系統，保障撕碎過程平穩，減少震動與噪音。
d、電控系統在安全易操作的基礎上，設有一鍵啟動、緊急停止、過載保護等防護功能，保障機器運行穩定，維持高效
5、臥式撕碎機
主要用于撕碎口徑PE/PVC管材、大尺寸PP/PC板材。
特點
a、臥式撕碎機用于撕碎機較長較大的物料，尺寸為直徑250mm-1600mm，長度3m-9m。B 物料無需切割，可一次性投料。
b、臥式撕碎機采用雙軸驅動系統，雙軸同步運作，對比單軸在同等功率下，大大提高了產能和撕碎效率。
c、內置液壓系統將物料推往主軸撕碎，配和高精度系統與料倉平衡系統，保障撕碎過程平穩，減少震動與噪音。
d、電控系統在安全易操作的基礎上，設有一鍵啟動、緊急停止、過載保護等防護功能，保障機器運行的穩定，維持高效。
二、根據撕碎的物料分類
使用撕碎機來撕碎不同的物料，也可以以此來進行分類，比如汽車撕碎機、金屬撕碎機、塑料撕碎機、管材撕碎機(破碎機)、垃圾撕碎機等。
三、根據撕碎機的原理分類
撕碎機根據工作原理，一般分為單軸撕碎機和多軸撕碎機，多軸包括雙軸撕碎機、四軸撕碎機等等。
四、根據撕碎機的產能分類
撕碎機的工作能力不同，產能也不同，比如，500公斤/小時，1噸/小時、5噸/小時、10噸/小時。
