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螺母點(diǎn)焊機(jī) 雙頭螺母焊機(jī) 自動(dòng)螺母凸焊機(jī)

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蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司

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聯(lián)系人：周榮玉（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套半自動(dòng)熱成型螺母焊接機(jī)，焊機(jī)具有自動(dòng)識(shí)別檢控工件放置，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，效率高、設(shè)備穩(wěn)定性好、成品率高特點(diǎn)，同時(shí)如果需要全自動(dòng)螺母焊接系統(tǒng)，我司也可以按需定制。

詳細(xì)介紹

A柱螺母凸焊3D圖

A柱螺母凸焊

門(mén)檻螺母凸焊3D圖

門(mén)檻螺母凸焊

不銹鋼六角螺母凸焊

低碳鋼四角螺母凸焊

鍍鋅板六角螺母凸焊

熱成型鋼螺栓凸焊

法蘭六角螺母環(huán)凸點(diǎn)焊

高強(qiáng)鋼螺栓凸焊

熱成型鋼四角螺母凸焊

圓螺母環(huán)凸焊

底盤(pán)下片螺母凸焊

A柱螺母凸焊

B柱螺母凸焊

汽車底盤(pán)塔架螺母凸焊

拉力測(cè)試

汽車調(diào)角器拉穿測(cè)驗(yàn)

熱成型鋼螺栓凸焊拉穿測(cè)驗(yàn)

熱水器水口儲(chǔ)能凸焊拉穿測(cè)驗(yàn)

拉力測(cè)試內(nèi)容

上海大眾

上海匯眾

上海通用

長(zhǎng)安汽車

LG電器

大金空調(diào)

海爾電器

美的電器

安特精密

東山鈑金

吉利汽車

康力電梯

熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)

熱成型門(mén)檻件螺母焊接機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套半自動(dòng)熱成型螺母焊接機(jī)，焊機(jī)具有自動(dòng)識(shí)別檢控工件放置，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，效率高、設(shè)備穩(wěn)定性好、成品率高特點(diǎn)，同時(shí)如果需要全自動(dòng)螺母焊接系統(tǒng)，我司也可以按需定制。

主要特點(diǎn)如下：

根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在JK原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-30000，同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，一機(jī)可焊門(mén)檻及A柱螺母凸焊，并都采用焊接機(jī)控制方式，可一程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無(wú)法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，提高焊接效率;

焊接電源采用儲(chǔ)能式焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，設(shè)備焊接節(jié)拍為3S/次，解決了產(chǎn)品的焊后的牢度問(wèn)題，保證焊接品質(zhì)，焊后成品率達(dá)99.99%以上;

螺母電極自動(dòng)移動(dòng)到焊接位置，并對(duì)焊接工件的螺母數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如發(fā)生漏焊，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對(duì)接，人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，保證操作工人安全，解決漏焊的問(wèn)題;

設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用品牌配合西門(mén)子PLC并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過(guò)程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對(duì)接;

我們?cè)O(shè)備采用自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，焊接完成后工件可用工裝自動(dòng)脫料，解決焊接脫料難的問(wèn)題;

設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識(shí)別工件是否放置，治具是否到位，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，焊接一個(gè)螺母的節(jié)拍為3S，效率高，產(chǎn)能由原來(lái)每班的800件提升到目前的每班1100件;

熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)項(xiàng)目介紹

熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套半自動(dòng)熱成型鋼螺母焊接機(jī)，焊機(jī)具有自動(dòng)識(shí)別檢控工件放置，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，效率高、設(shè)備穩(wěn)定性好、成品率高特點(diǎn)，同時(shí)如果需要全自動(dòng)螺母焊接系統(tǒng)，我司也可以按需定制。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景：

熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)

客戶背景

JK公司是中國(guó)北方汽車配件生產(chǎn)商，也是給一起配套的零部件企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠。現(xiàn)需要采用熱成型門(mén)檻件及A柱螺母焊接機(jī)，原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題：

1、定位及操作安全性：老的焊接機(jī)沒(méi)有治具，不能定位，因?yàn)楹附游恢锰厥猓浅Ｈ菀茁┖?

2、良品率：焊接是產(chǎn)品焊接牢度不能得到保證，良品率低;

3、操作困難，生產(chǎn)效率低、員工抱怨多：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低;

以上三點(diǎn)問(wèn)題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法.

客戶要求

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對(duì)產(chǎn)品度對(duì)焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用單工位加焊接自動(dòng)化治具并且焊接電源采用儲(chǔ)能式；

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一臺(tái)焊接上生產(chǎn)，只需要手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無(wú)法焊接;

3.一個(gè)螺母焊接節(jié)拍：4S/次;

4.解決工件固定，螺母放置，螺母漏發(fā)，焊接牢度等;

5.成品率需達(dá)到99.9%;

6.產(chǎn)能由原來(lái)每班的800件提升到目前的每班1000件;

根據(jù)客戶所提的要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

客戶需求

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1.根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，單工位配合治具的焊接方式，并做出了如下工序排序：

放置工件到支架上—設(shè)備檢測(cè)工件到位—自動(dòng)放置螺母—設(shè)備檢測(cè)螺母放置完成—自動(dòng)焊接——焊接完成自動(dòng)脫料——取下工件;

2.設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在JK原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-30000，同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，一機(jī)可焊門(mén)檻及A柱螺母凸焊，并都采用焊接機(jī)控制方式，可一程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無(wú)法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，提高焊接效率;

3.整體設(shè)備的優(yōu)勢(shì)通過(guò)強(qiáng)規(guī)范的工藝，在保證強(qiáng)度的前提下減少擠出物的產(chǎn)生，同時(shí)下電極通以壓縮空氣，可能產(chǎn)生的擠出物燃燒并吹散，確保不影響螺牙通過(guò)，提升了焊接品質(zhì);

1）成品率高：焊接電源采用儲(chǔ)能式焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，設(shè)備焊接節(jié)拍為3S/次，解決了產(chǎn)品的焊后的牢度問(wèn)題，保證焊接品質(zhì)，焊后成品率達(dá)99.99%以上 ;

2）自動(dòng)上螺母，智能漏焊檢測(cè)，避免漏焊：螺母電極自動(dòng)移動(dòng)到焊接位置，并對(duì)焊接工件的螺母數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如發(fā)生漏焊，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對(duì)接，人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，保證操作工人安全，解決漏焊的問(wèn)題;

3）設(shè)備性能穩(wěn)定，并可對(duì)接ERP：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用品牌配合西門(mén)子PLC并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過(guò)程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對(duì)接;

4）解決焊接后脫料難的問(wèn)題：解決焊接后脫料難的問(wèn)題解決焊接脫料難的問(wèn)題;

5）智能制造，提高了生產(chǎn)效率：設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識(shí)別工件是否放置，治具是否到位，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，焊接一個(gè)螺母的節(jié)拍為3S，效率高，產(chǎn)能由原來(lái)每班的800件提升到目前的每班1100件;

6）產(chǎn)能由原來(lái)每班的800件提升到目前的每班1100件;

A柱螺母凸焊3D圖

A柱螺母凸焊

門(mén)檻螺母凸焊3D圖

門(mén)檻螺母凸焊現(xiàn)場(chǎng)圖

簽訂合同

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和JK充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年8月20日與WT公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

安嘉團(tuán)隊(duì)

設(shè)計(jì)交貨

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，30天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理*時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃30個(gè)工作日過(guò)去，JK定制型熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

JK公司對(duì)熱成型鋼門(mén)檻件螺母焊接機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問(wèn)題，為客戶提高了智能制造水平，得到了他們的高度認(rèn)可和好評(píng)！

客戶驗(yàn)收