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建筑材料及制品燃燒性能分級
閱讀：1217 發布時間：2022-6-29 附錄A 床墊熱釋放速率試驗方法
T形頭的每一端開14個孔，從燃燒器T形頭的中間8.5mm的位置開始平均地分布在1120mm長的鋼管上，孔間距8.5mm.
排煙管道中安裝有氣體取樣管、熱電偶、差壓變送器及煙氣測試系統等。點火源概要，點火源包括兩個T形燃燒器，見圖A.2和圖A.3。
管狀絕熱制品煙氣生成速率指數SMOGRA≦105m2/s2；試驗600s總煙氣生成量TSP600s≦250m2
t1達到準安全一級ZA3
試驗程序，從狀態調節室取出試樣，將試樣放在樣品支架的中心。若有床托，床墊應放在床托上部的中心，且與床托邊緣齊平。
A2級、B級和C級建筑材料及制品應給出以下附加信息：產煙特性等級；燃燒滴落物/微粒等級(鋪地材料除外)；煙氣毒性等級。
試驗應選用標準基材，當采用實際使用或代表其實際使用的非標準基材時，應明確應用范圍，即試驗結果于制品在實際應用中采用相同的基材。
樣品支架高115mm，其高度可調節，以便燃燒器距離樣品支架支撐面的距離不小于25mm。樣品支架支撐在硅酸鈣板或纖維水泥板上，板的厚度13mm，長度和寬度均大于試樣尺寸200mm。
GB/T11785鋪地材料產煙量≦750%×min
燃燒器由不銹鋼管構成，鋼管的直徑12.7mm，壁厚0.89mm。每個燃燒器均可調節與試樣表面之間的距離，燃氣為純度95%以上的丙烷氣。
點火端設置在距離T形頭10mm的范圍內。點火器火焰的大小可調節，應避免在試驗開始前直接作用于試樣。
點燃兩個燃燒器，開始計時，試驗時間為30min。確保燃氣流量在試驗過程中保持穩定。點火開始50s時，熄滅垂直燃燒器，70s時，熄滅水平燃燒器和長明燈，移走燃燒器，繼續觀察樣品燃燒現象。
其中一個T形燃燒器在床墊的頂面施加火焰(水平燃燒器)，另一個T形燃燒器在床墊的側面施加火焰(垂直燃燒器)。
附加信息標識，當按照B.1規定需要顯示附加信息時，燃燒性能等級標識為：
孔間距8.5mm，孔的直徑為1.45mm~~1.53mm。孔的方向為水平向上5度，見圖A.2。垂直燃燒器的T形頭與水平燃燒器類似，其總長度為254mm。
可在支架下邊緣設置落物盤以接收樣品燃燒脫落物。點燃長明火點火器。在點燃燃燒器前2min開始記錄數據。
特別說明對于以下材料：混凝土、礦物棉、玻璃纖維、石灰、金屬(鐵、鋼、銅)、石膏、無有機混合物的灰泥、硅酸鈣材料、天然石材、石板、玻璃、陶瓷。
t0GB/T20285達到準安全一級ZA1
丙烷氣壓力保持為140kPa±5kPa，調節水平燃燒器的丙烷流量為12.9L/min±0.1L/min，垂直燃燒器的丙烷流量為6.6L/min±0.05L/min。調節穩定后，關閉燃燒器和長明火點火器。
試驗結果，試驗完成后，記錄樣品的熱釋放速率峰值和點火開始最初10min內的總熱釋放量。
孔的直徑為1.45mm~1.53mm。孔的方向為水平向上5度，見圖A.3。長明火點火器每個T形燃燒器頭部有一個長明火點火器，點火器為一支3mm的銅管，獨立供燃氣。
表B.1 產煙特性等級和分級判據
試樣厚度對于在實際應用中有多種不同厚度的制品，當密度等可能影響燃燒性能的參數不變時，若厚度和最小厚度制品燃燒性能等級相同，則認為在中間厚度的制品也滿足該燃燒性能等級，否則應對每一厚度的制品進行判定。
表B.2 燃燒滴落物/微粒等級和分級判據
d1600s內燃燒滴落物/微粒，持續時間不超過10s
狀態調節試驗前試樣應該在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的環境中狀態調節至少45h。狀態調節前應撤除包裝，試樣應從狀態調節室取出后20min內進行試驗。
燃燒滴落物/微粒等級通過觀察GB/T20284試驗中燃燒滴落物/微粒確定，見表B.2。煙氣毒性等級按GB/T20285試驗所獲得的數據確定，見表B.3。
試驗環境，試驗室應具有足夠大的空間，避免熱輻射對周圍物體的影響。試驗室內應保持氣流均勻穩定，避免周圍空氣流對試驗結果的影響，應確保距離試樣頂部0.5m處的空氣流速不超過0.5m/s。
試樣尺寸應與實際使用的床墊一致，試驗樣品為一個完整的床墊(包括床托)。床墊頂部距離地面總高度不大于910mm。
s1GB/T20284除鋪地制品和管狀絕熱制品外的建筑材料及制品煙氣生成速率指數SMOGRA≦30m2/s2；試驗600s總煙氣生成量TSP600s≦50m2
樣品支架用于支撐試樣，表面應平整，沒有毛剌。樣品支架由40mm寬的角鋼焊接而成，其外部尺寸不能超過試樣邊緣5mm。
燃氣流量，試驗前，將水平燃燒器和垂直燃燒器的燃燒時間分別設置為70s和50s，點燃長明火點火器，調節火焰長度約為10mm，同時點燃兩個燃燒器。
附錄C 檢驗報告相關說明
建筑材料及制品的實際應用，試驗安裝由建筑材料及制品的最終應用狀態確定，制品的燃燒性能等級與實際應用狀態相關，應根據制品的最終應用條件，確定試驗的基材及安裝方式。
當試驗進行30min或試樣無任何燃燒跡象，如無任何可見煙氣、持續火焰、悶燒或陰燃，可結束試驗并記錄試驗時間。
管狀絕熱制品煙氣生成速率指數SMOGRA≦580m2/s2；試驗600s總煙氣生成量TSP600s≦1600m2
試驗樣品放置于樣品支架上，樣品支架位于集煙罩下方中心，如圖A所示。
GB/T11785鋪地材料未達到s1
任何一種材料含有的均勻分散的有機物含量不超過1%(質量和體積)，可不通過試驗即可認為滿足A1級的要求。
適用范圍本附錄提供了一種測量床墊熱釋放速率和總熱釋放量的方法。本附錄適用于床墊，不適用于枕頭、毯子或者其他床上用品。
樣品支架除兩個橫檔外應*敞開，每個橫檔寬25mm，位于長度方向1/3處。若放置的試樣下垂高度超過19mm，應增加橫檔數量來阻止樣品下垂。
且表面清潔無可燃物殘留，若有必要，可在樣品支架下方放置可升降支撐平臺。排煙系統由集煙罩及排煙管道構成，用于吸收床墊燃燒產生的全部煙氣。
產煙特性等級試驗方法分級判據
D級建筑材料及制品應給出以下附加信息：產煙特性等級；燃燒滴落物/微粒等級。產煙特性等級按GB/T20284或GB/T11785試驗所獲得的數據確定，見表B.1。
燃燒滴落物/微粒等級試驗方法分級判據
表B.3 煙氣毒性等級和分級判據
儀器和設備概述，試驗設備為開放式量熱計，主要是由樣品支架、排煙系統、點火源、測試系統等組成。
水平燃燒器的一端與床墊邊緣齊平，垂直燃燒器豎直放置，其中心與床墊的下表面或者床墊與床托的接觸面齊平，見圖A.4。
對于粘結于基材的制品，試驗結果的應用由粘結方式來確定，粘貼方式和粘接劑的屬性、用量等由試驗委托單位提供。
t2達到準安全一級ZA3
水平燃燒器的T形頭長305mm，末端封閉。T形頭的每一端開17孔，從燃燒器T形頭的中間8.5mm的位置開始平均分布在135mm長的鋼管上。
附錄B 燃燒性能等級的附加信息和標識，附加信息建筑材料及制品燃燒性能等級附加信息包括產煙特性、燃燒滴落物/微粒等級和煙氣毒性等級。
燃燒器的放置和調整，調節燃燒器位置，使T形燃燒器位于床墊長度方向中部300mm范圍內，燃燒器管平行于床墊表面，水平燃燒器距床墊上表面39.0mm，垂直燃燒器距床墊側表面42.0mm。
煙氣毒性等級試驗方法分級判據
d2未達到d1
d0GB/T20284600s內燃燒滴落物/微粒
s2GB/T20284除鋪地制品和管狀絕熱制品外的建筑材料及制品煙氣生成速率指數SMOGRA≦180m2/s2；試驗600s總煙氣生成量TSP600s≦200m2
s3GB/T20284未達到s2
試驗現象，在整個試驗過程中，應記錄相關試驗現象及時間，包括熔融滴落、火勢急劇增大的時間、試樣是否燒穿等現象。
