除塵布袋除塵效率高質量保障滄凈為您介紹布袋破損原因：
1.機械機械破損：主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過濾性能。
2. 除塵布袋袋口部位：濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內，多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。
3. 濾袋袋身位置 ：濾袋和骨架接觸部分*由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。
4. 除塵布袋底部破損：濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
5. 化學腐蝕：化學腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
6. 高溫燒灼：高溫燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。
7. 水解：水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、除塵布袋除塵效率高質量保障COMEX。