增加沖壓模具耐磨性DLC涂層處理增加沖壓模具耐磨性DLC涂層處理

涂層可以提高模具表面硬度，同時改善模具工作環境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。
PVD即物理氣相沉積，是當前上廣泛應用的*的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等優點。


高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。
可鍍材料廣泛，與基體結合力強。
高真空離子鍍膜技術——對人體和生態環境真正無害。
經濟性：節約(減少)了一般鍍銅(金)產品所需清潔磨光的時間和花費，使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。
PVD裝飾涂層顏色系列
PVD可以在不銹鋼、銅、鋅鋁合金等金屬上鍍制金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、褐色、紫色、藍色、酒紅色、古銅色等顏色。
應用范圍
PVD技術廣泛應用于門窗五金、廚衛五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。
如今PVD在日用五金領域已相當普及，許多的五金制造商都已開始PVD產品的開發和大批量生產。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優異的抗惡劣環境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產品——銅色系列涂層，被*廣泛采用，并用來代替銅及鍍銅制品。
模具及精密零件PVD表面強化處理技術：近年來，PVD鍍膜技術在模具的工作表面強化處理中的應用越來越多，其突出的優點是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。
    PVD表面涂層處理技術，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。
    PVD表面涂層處理技術，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機磁頭外殼拉伸模，對其材料為YG20硬質合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上，物理氣相沉積技術是通過加熱或離子轟擊（噴射）使堅固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發。

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