電子托盤（PLC）：-電子托盤/淋水片/汽車腳墊/禮帽/軟制產品/三維板

型號：定制

成型長度：1220mm

成型寬度：710mm

成型高度：165mm

功率：

生產速度：4-8

工作氣壓：0.7Mpa

設備介紹：           

本機是將各種可熱塑性材料，進行加熱，然后利用模具，真空或壓力使材料變形，以達到我們所要求的形狀和尺寸，再輔以配套工序，實現制作的目的。

適用范圍：

1、適用材料范圍：卷材，厚度為15絲-200絲（2mm）。

2、適用材料種類：適用于ABS、PP、PS、PE、HDPE、PC、PVC、HIPS、PMMA等熱塑性材料。

3、適用行業：

家居行業：如五金工具包裝泡殼、牙刷包裝殼、化妝品內托、蟑螂盒等。

食品行業：如一次性快餐盒、水果托盤、果蔬生鮮托盤、速凍食品內托等。

電子行業：如電子托盤、防靜電電子零部件托盤等。

醫藥行業：如口服液塑料托盤、藥品包裝殼、內托等。

其他如植絨托盤、空酒瓶吸塑防塵罩、兒童玩具包裝、工藝裝飾品包裝、其他塑料泡殼泡罩包裝等。

工作工序：             

1、卷料自動上料

2、加熱軟化

3、真空吸塑

4、冷卻系統冷卻

5、整版裁切出料

注：可定制吸塑裁切型設備，吸塑帶裁剪功能，設備自動裁剪成一個一個單獨的成品，再自動堆疊；還可定制機械手自動取料。高效省人工。

主要系統組成：                

1、自動上料機構

2、加熱系統

3、真空系統

4、成型系統

5、冷卻系統

6、拉片系統

7、下料機構

8、大梁自動調節機構等

工作系統：         

1、卷料自動上料——自動上料機構

2、加熱軟化——加熱系統

3、真空吸塑——真空系統、成型系統

4、冷卻系統冷卻——冷卻系統

5、整版裁切出料——拉料系統、下料機構等

結構特點：              

1、本機采用液壓/氣壓、機械、電器相結合，實現送料、吸塑、成型等自動化連續工作，并能在不停機的工作過程中實現各程序動作的調整，自動化程度高、生產效率高、操作方便易學。

2、本機采用帶刀尖的鏈條，輸送材料，能適合各種凹凸模成型，工作穩定可靠。

3、本機加熱器采用遠紅外線加熱元件，分區調壓，確保控溫均勻。

4、本機使用模具水冷、風冷，能進行大批量連續生產。

5、本機采用計數送料，減速機拉片，使送料長度準確可靠。

5、本機采用伺服電機拉片，拉片更準確、速度更快、運行更穩定。

主要優勢及特點：（PLC）          ------------該復制這里了

1、本機采用PLC觸摸屏自動控制系統，可靠性強、功能性好、自動化程度高，且可儲存多套配方，隨調隨用。

2、本機采用模塊控溫，在觸摸屏內調溫，更加的簡單方便、準確。

3、拉片傳送采用鋼鋁結合的大梁外包保護鋁套的輸送軌道與雙排鏈條傳送裝置組成，摩擦系數小、無震動、冷卻速度快；大梁采用電動調節。

4、封閉式的加熱區，可有效減少熱能的損耗。

5、本機采用電機調節大梁，更加便捷省事。

6、本機采用變頻馬達拉片，速度快、沖擊力小，且拉片速度可根據客戶的需求來調整。

6、本機采用伺服電機拉片，拉片更準確、速度更快、運行更穩定。

主要優勢及特點：（PLC）         

1、本機主要由自動送料系統、自動拉料系統、自動加熱系統、冷卻系統、真空系統、成型系統、操作界面控制系統等構成，以氣動裝置為主動力源。

2、本機采用人機界面微電腦觸摸屏控制顯示系統，編程控制線路，免去繼電器控制線路*使用后線路接觸不良、定時更換繼電器等問題。

3、本機采用陶瓷紅外線發熱磚加熱，并采用溫控儀對發熱磚進行一對一控制，使爐區內溫度均勻。

4、本機冷卻系統由冷水模盤、冷水噴頭與強力冷風機組成，冷風裝置附設有冷風剎車裝置，在冷風工作完成時可減少余風。

5、本機配有完整的真空裝置，包括真空室、真空泵、真空儲存罐、真空閥、真空調節閥、反吹脫模等。

6、本機采用變頻馬達拉片，扭力大、準確度高，速度可調節；鋁合金鏈軌，摩擦系數小、無震動，外加不銹鋼耐磨邊框。

6、本機采用伺服電機拉片，拉片更準確、速度更快、運行更穩定。

主要優勢及特點：（繼電器）         

1、變頻馬達拉片，速度快、沖擊力小。

2、數碼調節拉片長度，快捷、準確。

3、鋁合金鏈軌，摩擦系數小、拉片平順，外加不銹鋼耐磨邊框，快速簡易的寬度調節系統。

4、手動調節寬窄，不銹鋼模盤。

5、調節中閘，中間調節，無油自滑軸承設計。

6、組合模盤設計，易換式中閘及下閘設計。

7、電爐采用全封閉式，橫推式設計。

8、采用可推式模盤架，安全、高效、快捷。

9、氣動部分二次穩定裝置。

10、采用數碼千檔制調溫。