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臥式高速注塑機特點：
1、配有2-3工位(選配)的大型轉(zhuǎn)盤，適合生產(chǎn)多色或多物料塑料產(chǎn)品
2、特別的模板配合中心轉(zhuǎn)子設(shè)計有效承托大型轉(zhuǎn)盤，提供穩(wěn)定及高質(zhì)量的生產(chǎn)
3、油、水、氣進出口連接整合方便連接
4、可選配不同注射位置，副射臺可橫移至中位(選配), 轉(zhuǎn)換為標準單射臺注塑, 提供合適的生產(chǎn)彈性
5、單油缸注射確保高精確度的注射并減低慣性
6、控制系統(tǒng)帶分布式I/O，可作多段注射控制
7、整機使用伺服系統(tǒng)控制
8、提供鎖模力由1,300kN至18,000kN
臥式高速注塑機日常保養(yǎng)：
1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達電源。
2) 保持注塑機和機身四周清潔。
3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。
4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。
5)檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動模板上。
6)檢查各冷卻運水喉管是否有漏水現(xiàn)象，收緊漏水的喉管。
7)檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機器上。
8)開機運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度。檢查供應冷卻的冷卻運水溫度，油溫應保持30-50攝氏度。
9)檢查機械安全鎖是否操作正常。
