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詳細介紹
雙合金螺桿分流型簡介：為了既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重材料，不少料筒在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲一合金鋼襯套。襯套磨損后可以拆出加以更換、襯套和料筒要配合好，要保證整個料筒壁上熱傳導不受影響；料筒和襯套間既不能有相對運動，又要能方便地拆出，這就要選擇合適的配合精度，有的工廠采用 配合。
注意事項：
1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業螺桿，切忌普通螺桿。
2.如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后時間用穩定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。
3.如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓，切記切記。
4.注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
5.無論何種料，盡量不用溫度下限生產，對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。
6.每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并清洗料筒內部，設置保溫。
7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
8.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
9.避免螺桿空轉、打滑等現象。
10.使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
11.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
12.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。
雙合金螺桿分流型日常維護
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
6、產品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。
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