工業循環水過濾器

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過濾過程

當系統處于過濾狀態時，未經過濾的水通過布水器，配合特殊設計的外殼，

以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時，雜質被截留在填料層內。過濾器底部有不銹鋼繞絲狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達到較好的過濾效果。

3.2反沖洗過程

隨著雜質在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時，系統將自動轉換至反洗狀態，以清洗聚積起來的雜質。

對系統來說，經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處于反洗狀態時，某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中，特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流，填料之間互相搓洗，zui大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙。當反洗結束時，閥門又回復到過濾狀態，下一個過濾器則準備進入反洗狀態。

工業循環水過濾器

當達到一定的壓差時，或設定的時間內系統自動進入反沖洗狀態，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關閉主通道，反沖洗進入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質噴洗甩出。當反沖洗結束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統重新進入過濾狀態。 

性能、特點：

濾罐的材質為碳鋼，內外烤漆，結合流體優化計算，保證內涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取過濾效果的同時，罐體使用壽命延長，而且避免了罐體銹蝕導致的二次誘導堵塞。

罐體內為雙層結構，上層為砂床和雜質存留空間，下層為清水流轉空間。

布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面

*的不銹鋼壓差補償過濾集水器，使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡，過濾流速高，效率高；在反洗狀態下，形成內環流，在反沖洗過程中，分水器形成渦流，保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙。

控制過濾系統采用模塊化設計，根據流量的大小，選用不同數量的過濾器。

6）可采用時間，壓差等多種方式自動啟動反沖洗，系統內各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以保證系統在反沖洗過程中不中斷供水。

反沖效率高，反沖時間短，反沖洗時節水（反沖用水量是傳統沙濾器的30%左右）

反洗狀態：
     隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此臺反洗結束，電動閥改變給水方向從而實現逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。
   當系統處于反洗狀態時,過濾仍然繼續,其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統中,特殊的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束，標準單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號，電動閥恢復到過濾狀態,下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態。